Page 39 - 6659
P. 39

1 – рідка анодна маса,

                         2 – тістоподібний коксований шар,

                         3 – закоксована частина аноду, якою струм потрапляє у робочий простір.



                                                                       о
                         У ванні підтримується температура 950-970 С, робоча напруга 4-4,5В, сила струму
                  близько 75кА.

                         У ванні проходять реакції дисоціації:

                                     +3       -3
                         Al 2O 3 ↔ Al  + AlО 3
                                         +
                                                 3-
                         Na 3AlF 6 ↔ 3Na  + AlF 6
                         На електродах розряджаються:

                               +3
                                                                    -3
                       K  4Al  + 12e → 4Al               A  4AlO 3  – 12e → 3O 2↑ + 2Al 2O 3
                         Добова  продуктивність  ванни  –  близько  350кг  металу,  тривалість  безупинної
                  роботи ванни 2-3 року.

                         Вугільні аноди взаємодіють з киснем, що виділяється, з утворенням СО 2 і СО. Крім
                  цього  на  аноді  виділяється  F 2,  що  утворює  CF 4  і  HF.  Аноди,  що  самообпікаються,
                                                3
                  виділяють в атмосферу (мг/м ):
                                    -  пил – 300-700,
                                    -  HF – 200-350,
                                    -  смолисті речовини – 30-40.
                         Для одержання 1т металевого алюмінію необхідно:

                                    -  1,9-2т Al 2O 3,
                                    -  0,1т Na 3AlF 6,
                                    -  40кг Са 2,
                                    -  0,7т анодної маси,
                                    -  17-22МВт*год електроенергії.
                         У  структурі  собівартості  алюмінію  витрати  на  електроенергію  складають  більше
                  30%, близько 50% приходиться на сировину й основні матеріали.



                                                           Виробництво міді
                         Мідний концентрат, одержуваний із сульфідних руд, містить 10-35% Cu, 30-35% Fe
                  і 20-24% S. Вміст порожньої породи (SiО 2, Al 2O 3, CaСО 3) складає 3-15%.

                         Основний  метод  одержання  міді  –  пірометалургійний.  Отриманий  концентрат
                  піддають плавці в електричній чи відбивній печі з одержанням штейну (сплаву сульфідів
                  Cu  і  Fe:  15-55%  Cu,  15-50%  Fe,  20-30%  S)  і  шлаку  (сплаву  SiО 2,  Fe,  Ca,  Al 2O 3  +  0,1-
                  0,5%Cu). Гази, що виділяються при цьому, містять S, CО, CS 2, H 2S, оксиди As, Sb, P.

                         Потім  штейн  піддають  плавці  в  конверторі,  що  продувається  повітрям.
                  Конвертування складається з двох періодів:


                                                               39
   34   35   36   37   38   39   40   41   42   43   44