Page 35 - 6659

% від загальної кількості
Виробницт
відходів Операції
ва
Доменне 1 Випуск та розлив чавуну (залишки, брак)

Випуск та розлив сталі (литники, недоливи,
Сталеплавиль
5 браковані злитки, залишки металу у ковшах),
не
зачистка злитків (стружка)

Різка (обрізі, стружка), прокат (недокат),
Прокатне 30
зачистка заготовок (стружка)
Розлив (залишки у ковшах, литники), литво
Ливарне 9
(брак)

Пряме одержання заліза з руд.

На Оскольському металургійному комбінаті замість традиційних методів, залізо
одержують прямим шляхом з руд, що пройшли підготовку в цеху окатишів і металізації.
При цьому зі складу заводу виключені найбільш могутні джерела забруднення
(виробництво коксу, аглофабрика, доменний цех).

Фізико-хімічна відмінність безкоксової металургійної схеми в тому, що вміст
кисню в залізорудному матеріалі знижується поступово. У традиційній схемі одержання
металу вміст кисню падав від ~ 20% у руді до 0,001% у чавуні, а потім підвищувався до
0,1% у сталі. У безкоксовій схемі кількість кисню знижується від 20% до 1% у
металізованій сировині, а потім, після плавки в електропечі, знижується до 0,1% у готовій
сталі.

Схема виробничого процесу: залізорудний концентрат після збагачення у виді пульпи
надходить до ошматкувателя для виробництва окатишів, а потім у шахтну піч для
відновного випалу. Одержують металізовані окатиші, з вмістом заліза до 95%, які
направляють на переділ в електродугові печі.

Загальна кількість викидів пилу, SO 2, NO x, СО при прямому одержанні заліза в 6
разів менше, ніж при традиційному. Якщо враховувати, що немає виробництва коксу з
виділеннями ПАВ, то сумарна токсичність викидів за новою технологією в 300 разів
менше, ніж за традиційною.

ІІ. Кольорова металургія

Кольорові метали широко використовуються в сучасному машинобудуванні,
ракетній техніці, атомному машинобудуванні, радіоелектроніці. Широке їхнє
застосування засновано на особливих властивостях: високих електро- і теплопровідності,
корозійній стійкості, жароміцності, малій щільності і т.д. Крім того кольорові метали
35