Page 38 - 6659

відходи: Na 2SiO 3*SiO 2 + NaOH(на

регенерацію)

о
Al(OH) 3 промивка, сушка при 1200 С

2 – метод сплавлення. Розмелені боксити змішують з Na 2CO 3 і вапном (СаО чи
о
СаСО 3) і прожарюють при 1100-1200 С. Проходить комплекс твердофазних реакцій:
Al 2O 3 + Na 2CO 3 = 2NaAlO 2 + CO 2

Fe 2O 3 + Na 2CO 3 = 2NaFeO 2+ CO 2

SiO 2 + Na 2CO 3 = Na 2SiO 3 + CO 2

TiO 2+ Na 2CO 3 = Na 2TiO 3+ CO 2

Al 2O 3 + CaO = Ca(AlO 2) 2

Fe 2O 3 + CaO = Ca(FeO 2) 2

SiО 2 + CaО = CaSiО 3

TiО 2+ CaО = CaTiО 3
Отриманий сплав охолоджують, розмелюють, додають воду. У розчин переходять
NaAlО 2 і Na 2SiО 3. Інші речовини залишаються в осаді.

о
За допомогою вапняного молока під тиском 1,5-2,5атм і температурі 150-160 С від
розчину відокремлюють кремній:

Na 2SiО 3 + Ca(OH) 2 = CaSiО 3↓ + 2NaOH

NaAlО 2, що залишився в розчині, карбонізують, пропускаючи через розчин при
о
температурі 75-80 С вуглекислий газ:
NaAlО 2 + CO 2 + 3H 2O = 2Al(OH) 3↓ + Na 2CO 3

о
Осад промивають, висушують, прожарюють при 1200-1300 С.
Для одержання 1 т Al 2O 3 необхідно:

- 3,5-3,7т бокситів,
- 0,45т Na 2CO 3,
- 1,1 т СаСО 3 (для одержання Са(ОН) 2),
- 650 кВт*год електроенергії.
Металевий алюміній одержують електролізом Al 2O 3 у розплавленому Na 3AlF 6 з
добавкою фториду кальцію CaF 2. Кріоліт є розчинником Al 2O 3, добавки фториду кальцію
о
знижують температуру плавлення Al 2O 3 з 2050 до 900-960 С.

Електролізер для одержання алюмінію – це сталева ванна з футерівкою з
вогнетривкої цегли, обкладена графітовими блоками. Дно ванни з розплавленим металом
є катодом. Анод – вугільний, частково опущений в електроліт. Анод поміщений в
алюмінієвий кожух, що у міру розплавлювання нарощується зверху. Анод складається з
вуглецевої маси, в якій можна виділити три зони:

о 38
1 – 120