Page 25 - 6659
P. 25

Металургія – галузь промисловості, яка включає процеси одержання металів, їхніх
                     сплавів і виробів.

                         До  чорної  металургії  відноситься  підготовка  руди,  палива,  одержання  чавуну  та
                  сталі.

                         До кольорової металургії відноситься підготовка руд і одержання з них кольорових
                  металів і їхніх сплавів.

                         Металургійні підприємства поділяють на 4 види:

                         1  –  підприємства  повного  металургійного  циклу,  до  складу  яких  входять  три
                  основних ланки виробництва чорної металургії: доменне, сталеплавильне і прокатне;

                         2  –  підприємства  неповного  металургійного  циклу  зі  сталеплавильним  і/або
                  прокатним виробництвами;

                         3  –  металургійні  комбінати,  до  складу  яких  крім  основних  виробництв  входять
                  гірничорудні  цехи,  агломераційні  фабрики,  коксохімічні  заводи  і  заводи  по  переробці
                  основних продуктів;

                         4 – комбіновані підприємства, до складу яких крім основних виробництв входять
                  металообробні, машинобудівні підприємства, ТЕС, транспортні підприємства і т.д.
                                                      І.  Чорна металургія


                         Чавун  –  це  сплав  заліза  з  вуглецем,  марганцем,  кремнієм,  сіркою  і  фосфором,  у
                  якому вуглецю більш 2,14%.

                         В  Україні  основними  металургійними  підприємствами  з  повним  циклом
                  виробництва є «Криворіжсталь», «Запоріжсталь», «Азовсталь», «Дніпроспецсталь».

                         Загальні  запаси  залізних  руд  України  складають  27,4  млрд.т.  Майже  80%  усіх
                  запасів знаходиться в Криворізькому залізорудному басейні. Зміст заліза в руді – 25-70%.

                         Вихідною сировиною для металургійних процесів служить продукт збагачення руд
                  –  однорідний  дрібнодисперсний  концентрат.  Цей  продукт  готують  до  використання
                  шляхом агломерації – ошматування агломерату спіканням чи одержанням окатишів.

                         Процес відбувається в агломераційній машині.

                         Основні компоненти шихти при виробництві агломерату:

                                    -  концентрат руди – 40-50%,
                                    -  вапняк – 12-20%,
                                    -  повернення (дрібна фракція агломерату) – 20-30%,
                                    -  коксовий дріб'язок (коксик) – 4-6%.
                     Розмір шихти впливає на процес агломерації, тому розміри часток не повинні
                                                         перевищувати 3 мм.
                            а зона горіння               Шихту подають на колосникові ґрати агломераційної
                                                         машини шаром 250-400мм на шар дрібного
                            г зона підігріву             агломерату, що носить назву «постіль». Під ґратами
                                                         створюється зона розрідження 7-10 кПа, у результаті
                            л зона сушки                 чого з поверхні через шар шихти надходить повітря.
                                                                                                о
                                                         Верхній шар нагрівають і при 750-858 С запалюють
                            о  зона            пере      Горіння поширюється вниз, температура в
                               зволоження
                            м                                  25

                            е
   20   21   22   23   24   25   26   27   28   29   30