Page 14 - 6443

Враховуючи ці стандарти, на робочому кресленику колеса наносять необхідні для його
виготовлення розміри, які включають діаметр кола вершин, ширину зубчастого вінця, розміри
фасок на торцевих кромках вершин зубів, а також вказують модуль зачеплення m і кількість
зубів z на вінці колеса.
На кресленику зубчастого колеса повинна бути розміщена таблиця параметрів
зубчастого вінця (рис. 2.8). Таблиця параметрів складається з трьох частин, які повинні бути

Рисунок 2.8 – Таблиця параметрів зубчастого
вінця
відокремленні одна від одної суцільними основними лініями. Перша частина містить в собі
основні дані; друга – данні для контролю; третя – довідкові дані.
У таблиці наводять такі дані: m – модуль зачеплення; z – число зубців; β – кут нахилу
зуба для косозубих коліс; нормальний вихідний контур з посиланням на стандарт (ГОСТ
13755-81 «Основні норми взаємозамінності. Передачі зубчасті циліндричні евольвентні.
Вихідний контур»).

Загальні відомості про конструкції зубчастих коліс

Конструкція зубчастого колеса та спосіб його виготовлення визначається його
розмірами та типом виробництва. Стальні зубчасті колеса виконуються точеними, кованими,
штампованими або литими. Шестерні, при невеликій різниці в діаметрах самої шестерні та
діаметр валу під шестерню, часто виготовляють як одне ціле з валом (вал-шестерні). Така
конструкція збільшує жорсткість валу, що сприяє кращій роботі зубчастого зачеплення та
значно зменшує загальну вартість валу і шестерні.
У дисках коліс виконують по 4...6 отворів, які служать для зменшення ваги колеса. У
колесах дискової конструкції симетричність ступиці відносно обода не обов'язкова.
Розміщення диска ступиці біля одного з торців обода дозволяє в багатьох випадках суттєво
зменшити нерівномірність розподілу навантаження по ширині вінця, а також спрощує
технологію виготовлення колеса
Варіанти конструкцій кованих, штампованих та вилитих зубчастих коліс показані
нижче (див. рис.2.9, рис.2.10, рис.2.11).

13