Page 38 - 6258
P. 38

зашпаровування пошкоджень ремонтним матеріалом і його прикатування
                  роликом; вулканізація поверхонь за допомогою мульд, секторів та парових
                  камер  за  температури  143  ±  2  °С  і  тиску  0,5  МПа  протягом  30…180  хв;
                  зачищення поверхонь із видаленням надлишків гуми та задирок; контролю
                  якості ремонту.
                       Кузовний цех           включає       три  дільниці:  малярна,  кузовна  і
                  оббивна.
                       Малярна  дільниця  має  в  своєму  складі  три  виробничі  відділення,
                  зв'язаних  функціонально  між  собою:  підготовчих  робіт,  приготування
                  фарби  і  фарбування.  У  відділенні  підготовчих  робіт  виконується  зняття
                  старої  фарби,  шпаклювання  і  шліфування.  У  фарбувальному  відділенні
                  проводять наступні роботи:  нанесення ґрунту  і його сушку, часткове або
                  повне фарбування кузовів, нанесення протишумової мастики. Всі роботи,
                  пов'язані з розпиленням лакофарбових матеріалів і їх сушкою виконують в
                  спеціальних  герметичних  камерах,  обладнаних  приточно-витяжною
                  вентиляцією.        Всі    процеси,       пов'язані     з    підготовкою        сумішей,
                  приготуванням  лаків  і  фарб,  розбавленням  розчинників  виконують  в
                  окремих вентильованих приміщеннях відділення приготування фарби.
                       На  кузовній  дільниці  здійснюють  заміну  окремих  деталей  кузова,  а
                  також зварювальні, бляхарські, мідницькі і ковальсько-пресові роботи.
                       Технологічний процес виконання арматурно-кузовних робіт включає в
                  себе розбирання кузова, перевірку відповідності технічним умовам кузова
                  взагалі  і  окремих  його  деталей,  ремонт  кузова,  виготовлення  додаткових
                  ремонтних деталей, складання кузова, контроль якості ремонту.
                       При  розбиранні  кузова  виконуються  такі  операції:  демонтаж  сидінь,
                  дверей, перегородок, плафонів, декоративних деталей, покриття і кожухів
                  підлоги,  повітропроводів  опалення,  електропроводки,  рамок  скління,
                  колісних  арок,  зняття  агрегатів  із  кузова,  видалення  пошкоджених
                  елементів каркаса.
                       В  процесі  перевірки  деталей  виявляють  їхню  придатність  за
                  геометричними розмірами і рівень їхнього ураження корозією.
                       Ремонт  кузова  включає  операції  попередньої  правки  панелей,
                  видалення непридатних деталей.
                       При  виготовленні  додаткових  ремонтних  деталей  виконують
                  розмічання  заготовок  за  шаблонами,  вирізання  заготовок,  їхнього
                  вигинання і формування, обрізання деталей, їхню пригонку до кузова.
                       Складання  кузовів  виконують  у  послідовності,  зворотній  їхньому
                  розбиранню  із  використанням  зварювальних  та  слюсарних  робіт.  Для
                  остаточного        вирівнювання        поверхонь        після     складання       кузовів
                  застосовують заповнювачі, припої, термопласти, епоксидні мастики.
                       На  оббивній  дільниці  виконують  ремонт  сидінь  і  спинок,  заміну  та
                  ремонт оббивки стелі, а також виготовлення чохлів утеплювачів і оббивки
                  кузова. Зняття і постановку оббивки кузова, а також сидінь виконують на
                  робочих постах кузовної дільниці.
                                                              39
   33   34   35   36   37   38   39   40   41   42   43