Page 172 - 6183

підготовчі, відпалюючі і сполучні валики. Обварюють одну сторону канавки
і наносять на цій стороні відпалюючі валики. Наносять попередні і

відпалюючі валики на іншій стороні канавки. Потім накладають сполучні
валики з перервами для охолодження поки не буде повністю заварена

тріщина.
При зварюванні чавунних деталей з товстими стінками (понад 15 мм) з

метою збільшення міцності зварного з'єднання застосовують різного виду

посилювальний шов елементи.

Наприклад, після зачищення зони зварювання засвердлюють свердлом

діаметром 4...6 мм кінці тріщини і свердлять вздовж тріщини на відстані

10...25 мм від неї ряд наскрізних отворів 4...6 мм так, щоб вони

розташовувалися один проти одного. Потім в отвори вставляють штифти з

маловуглецевої сталі і фіксують їх у товщині стінки нарізним сполученням.

Заварку здійснюють у два етапи: попереднє обварювання

посилювальних елементів з перервами для охолодження, а потім повне

заварювання відпалюючими валиками.

2. Зварювання чавуну комбінованими електродами використовується

для закладення невеликих тріщин у деталях, які не передають великих

навантажень. До цих електродів відносяться: мідно-залізні, залізо-мідні,

залізо-нікелеві та ін. Біметалічні електроди виготовляють діаметром 3...5 мм,

а іноді і покривають спеціальною обмазкою (крейда – 65...80 %,

порошкоподібний алюміній 5...10 %, рідке скло 15...20 %) товщиною 0,2...0,4

мм.

Мідний стрижень електрода марки 03Ч-1 покривають обмазкою, до

складу якої входить залізний порошок (27 % мармуру, 6 % титану, 2,5 %

феромарганцю, 5 % феросиліцію, 7,5 % плавикового шпату, 4,5 % кварцового

піску і 50 % залізного порошку). Цей склад заливають рідким склом у

кількості 30 % загальної маси компонентів.

Зварювання чавунних деталей біметалічними електродами забезпечує

малу зону термічного впливу, високу пластичність наплавленого шва.

168