Page 171 - 6183

продуктивності, високої вартості відновлення і можливості жолоблення
деталі застосовують порівняно рідко.

Холодне зварювання чавуну без попереднього підігріву найбільш
широко застосовують для ремонту чавунних деталей. Існує декілька способів

такого зварювання і наплавлення чавуну.
1. Зварювання сталевими маловуглецевими (вуглецю не більше 0,1%)

електродами з тонкою стабілізуючою обмазкою. З метою зменшення

нагрівання деталі і вигоряння кремнію зварювання ведуть на постійному

струмі зворотної полярності. У результаті швидкого охолодження при

зварюванні в зоні шва відбувається відбілювання чавуну, виникають більші

внутрішні напруження і навіть тріщини.

При багатошаровому наплавленні вплив чавуну як основного матеріалу

на механічні властивості наплавного металу зменшується. Вже третій

наплавлений шар – це вихідний матеріал електродів. На цій основі

розроблено і успішно застосовують спосіб холодного зварювання чавуну

маловуглецевими електродами з накладенням відпалюючих валиків. При

зварюванні з малим проплавленням основного металу на поверхню деталі

послідовно з перервами накладають відпалюючі валики довжиною 35...50 мм

електродом діаметром 3 мм. Кожний наступний валик накладають відразу ж

після попереднього. При цьому перший валик більше прогрівається і потім

остигає з меншою швидкістю, значна частина цементиту розпадається,

виділяється графіт, а загартована частина шва частково відпускається і

нормалізується.

Технологічні процеси холодного зварювання залежать від товщини

стінок деталей і умов їхньої роботи. При заварюванні тріщин у тонкостінних

деталях (товщиною до 6...7 мм) фаску вздовж тріщини не знімають.

Тріщини в чавунних деталях з товщиною стінки більше 7 мм

заварюють у такій послідовності. Засвердлюють отвори на кінцях тріщини і

обробляють її, знімаючи фаски під кутом 45°. Ширина оброблення шва в

нижній частині повинна бути 12...18 мм, мм, щоб можна було розмістити

167