Page 42 - 6155

змикання форми, підводу сопла, впорску пластмаси, розмикання
форми, виштовхування деталі і тд
Кількість гнізд n 3, виходячи з зусилля змикання машини:
n 3=P/(1,25⸱p 0⸱k 2⸱F), (1.16)
де Р - зусилля змикання форми в кгс (з паспорта машини); р о-
3
питомий тиск пластмаси в гнізді кгс/см ; F-площа деталі в плані (без
2
урахування отворів) см ;. k 2 -, коефіцієнт, площі ливникової
системи, (в плані); приймають рівним 1,1.
Значення коефіцієнта k 1:
Вага до 0,5 0,5 - 2 2 - 10 10 - 20 20 - 30 30 - 50
деталі, г
k 1 1,5 1,3 1,2 1,1 1,05 1,03
Найменше значення з обчислених n 1, n 2, n 3 слід приймати як
остаточну розрахункову величину.
Зі збільшенням кількості гнізд собівартість виливки спочатку
до певної межі знижується, а потім зростає. Необхідно шляхом
зіставлення загальних витрат, тобто суми витрат на виготовлення
заданої партії виробів і форми, вибрати оптимальне кількість гнізд -
таке, за якого витрати будуть найменшими.
Маючи кількість гнізд ми можемо підібрати оптимальну схему
розміщення для них так щоб форма була якомога компактнішою,
ливникова система займала якомога меншу масу стосовно загальної
маси впорскування і при процесі самого впорскуваня матеріал
розприділявся рівномірно та швидко.
Наступним кроком є розрахунок формоутворювальних
поверхонь відповідно до форми самої деталі. Вони є двох типів:
формоохоплювальні та формоохоплювані.
Деталь розбивається на ці 2 типи і для кожної поверхні роблять
відповідні розрахунки.

1.8 Технологічність деталей із термопластів
Конфігурація виробу має бути такою, щоб він легко
формувався і видалявся з форми; був простим у виготовленні і
зручним в експлуатації (іноді доцільно виготовляти замість одного
складного два або більше прості вироби з наступною збіркою їх в
42