Page 41 - 6155
P. 41

від  масштабів  самої  деталі  та  величини  використовуваного  блока
           прес-форми.
               Розрахунок  кількості  гнізд  форми  для  лиття  під  тиском
           проводять  у  двох  напрямках:  з  урахуванням  обмежень,  що
           накладаються    можливостями     литтєвої   машини-автомата     і
           технологічної  специфіки  термопластів  (технічні  оцінки);  з  метою
           оптимізації економічних параметрів виробництва, підвищення його
           рентабельності (Техніко-економічні оцінки).
               Технічні оцінки для вибору кількості гнізд проектованої форми
           виконують  за  формулами.  Можна  відмітити,  що  в  практиці
           проектування рідко буває повна відповідність паспортних технічних
           характеристик  машин  фактичним  значенням,  що  реалізовуються  в
           конкретній формі, для конкретного вироби. З розрахованих значень
           для  конструювання,  розробки  креслень  приймають,  звичайно,
           найменше.
                               n n = min[n VB,n A,n FM]   (1.13)
                                                    ,
               Як орієнтир правильності вибору кількості гнізд і узгодженості
           факторів,  за  якими  роблять  технічну  оцінку,  може  служити
           виконання співвідношення 0,2n Vв <n A <0,8 n Vв (коефіцієнти 0,2 і 0,8
           визначають ступінь використання обсягу уприскування машини).
               Розрахунок кількості деталей в прес-формі, а точніше гнізд під
           них розпочинається з такої формули:
                                   n 1=G в/(k 1G д),  (1.14)
           де G в – маса впорскування термопластавтомата в  г, що наведена в
           його  паспортних  даних.  G д  –  маса  деталі  в  г.  k 1  –  коефіцієнт,  що
           враховує масу ливникової системи відносно маси однієї деталі.
               Кількість  гнізд  виходячи  з  пластифікаційної  продуктивності
           матеріального циліндра автомата:
                           n 2=A(τ в⸱G д+τ х)/(3,6⸱k 1⸱G д),  (1.15)
           де А - пластифікаційна продуктивність автомата в кг/год, приведена
           в  паспорті  термопластавтомата,  τ в  –  тривалість  витримки  деталі  в
           формі  в  секундах  в  розрахунку  на  1  г  маси  деталі  орієнтовно
           приймають  як  τ х  –  тривалість  холостого  ходу,  який  враховує  час


                                          41
   36   37   38   39   40   41   42   43   44   45   46