Page 143 - 4698
P. 143

герметизації  під  час  переміщення  пилоутворювальних  матеріалів.  Недоліки;
            здрібнення  матеріалів  (тому  їх  не  використовують  для  транспортування,
            наприклад, коксу); значне спрацювання скребків і жолобів; велика витрата енергії.
                  Конструкція       тягово-ходової        частини      конвеєра      така     сама,     як    у
            пластинчастому.  Основним  тяговим  елементом  є  пластинчасті  втулково-коткові
            ланцюги з ребордними котками.
                  Жолоб виготовляють зварюванням або штампуванням з листової сталі. Для
            підвищення  довговічності  днище  наплавляють  зносостійкими  матеріалами  або
            роблять дерев'яний чи кам'яний настил.
                  Привод  такий самий, як в  інших типах ланцюгових  конвеєрів. Для захисту
            механізму від поломок при заклинюванні кусків вантажу в зазорі між жолобом і
            скребками передбачають запобіжні муфти.
                  Натяжні механізми бувають гвинтові (для дрібних грудкуватих вантажів) та
            пружинно-гвинтові (для великих грудкуватих вантажів).
               За  умови  порційного  волочіння  насипний  вантаж  розміщується  перед
            скребками  у  вигляді  окремих  порцій  з  кутом  нахилу,  близьким  до  кута
            природного укосу.
                  Продуктивність скребкового конвеєра, т/год,
                                         Q 3600    Av   3600  B hk     v .                     (16.3)
                  Відношення ширини жолоба до висоти =B/h=2...4.
                  Ширину жолоба, як головний параметр конвеєра, визначають за формулою:

                                                          П
                                               B                  .                                 (16.4)
                                                      3600 k    v

                  Висота жолоба h=В/(2,4...4).
                  Конструктивно  висоту  скребка  беруть  на  25.  .  .50мм  більшою,  ніж  висота
            жолоба.
                  Крок скребка р с вибирають з умов забезпечення максимального наповнення
            жолоба матеріалом залежно від висоти скребка:
                                               p     2 (  ...  h ) 4  .                             (16.5)
                                                 c           c
                  Ширину жолоба і крок скребків конвеєра треба перевірити за грудкуватістю

            вантажу, виходячи з таких умов:
                                            p     5 , 1 a  ; B   k  a  ,                           (16.6)
                                             c        max         к  max
            де k к - коефіцієнт, який залежить від конструкції конвеєра і характеру матеріалу;
            для дволанцюгових конвеєрів k к=3...4 при переміщенні сортованих матеріалів; для
            одноланцюгових  —  k к=5...  7  (для  сортованих  вантажів)  та  k к=3...3,5  (для
            несортованих).
                  Тяговий  розрахунок  конвеєра  виконують  універсальним  методом  обходу
            контура. Опір переміщенню вантажу і робочих органів
                                    W     q     q     cosL    q   q   sinL   .            (16.7)
                                              ж     1  1               1
                  Тут   1  -  коефіцієнт  опору  рухові  ланцюга  з  ходовими  котками;   ж  -
            коефіцієнт опору рухові матеріалу в жолобі,
                                              ж    f ж   1  h ср n /   B ,                      (16.8)
                                                                 б
            де f ж — коефіцієнт тертя насипного вантажу по жолобу;

                                                            143
   138   139   140   141   142   143   144   145   146   147   148