Page 311 - 4694

виконують постійним струмом зворотньої полярності
при силі струму 150-400 А. Цей спосіб використовують
переважно для видалення дефектних місць під
заварювання, а також для різання листів з нержавіючих
сталей товщиною до 20 мм.
Кисневодугове різання. При цьому способі метал
підігрівається до температури займання теплом дуги, яка
горить між металевим електродом і виробом.
Спалювання металу в кисні і видалення оксидів з
порожнини різання відбувається завдяки струменю
кисню, який подають у зону різання через спеціальне
сопло, розміщене на тримачі. Застосовують киснево-
дугове різання в монтажно-складальних роботах.
Різання плазмовою дугою. Для різання і зварювання
застосовують плазмову, або високотемпературну, дугу
прямої чи непрямої дії, яку дістають стисненням стовпа
дуги в струмені аргону, водню, очищеного азоту чи
звичайного повітря у спеціальному плазмовому
пальнику – плазмотроні.
Дуга прямої дії 4 (рис. 2.40, а) горить між
вольфрамовим електродом (катодом) і виробом 5
(анодом). Мідне сопло 3 пальника, через яке подається
газ, охолоджується водою. Струм до вольфрамового
електрода підводять через мундштук 2. Температура
плазмової дуги досягає 30000-40000 °С. Таку дугу
застосовують для різання кольорових металів і
нержавіючих сталей товщиною до 100-120 мм.
Дуга непрямої дії (рис. 2.40, б) горить між
вольфрамовим електродом і мідним соплом 3 пальника.
Тиском струменя газу іонізований газовий потік
видувається з сопла пальника у вигляді яскравого
концентрованого полум’я 4. Його температура досягає
15000 °С і вище.

310