Page 161 - 4694

ступенів та істотним перепадом діаметрів застосовують
ротаційне кування.
У великосерійному і масовому виробництві
заготовки валів, як правило, отримують куванням у
закритих штампах, що забезпечує отримання
мінімальних припусків на обробку. При виготовленні
заготовок з потовщенням на кінці застосовують
штампування на горизонтально-кувальних машинах.
Останнім часом у великосерійному і масовому
виробництві для виготовлення заготовок валів
застосовують гаряче гвинтове плющення на тривалкових
станах. У всіх випадках метод отримання заготовки
повинен бути обґрунтований техніко-економічними
розрахунками.
Заготовки для валів виготовляють у заготівельних
цехах або відділеннях механічного цеху, де окрім
ковальсько-пресового устаткування встановлюють
правильно-калібрувальні, відрізні, фрезерно-
центрувальні та інші верстати.
При отриманні заготовки вала з прокату шляхом
відрізання необхідно забезпечити точність розміру і
перпендикулярність торців до осі заготовки. Наявність
косого торця ускладнює її центрування і вимагає
додаткового його підрізування при токарному
обробленні. Крім того, можливе зниження точності
оброблення внаслідок зсуву вала в горизонтальній
площині. Для відрізання використовують механічні і
гідравлічні преси, стрічкові та дискові пили, привідні
ножівки, фрикційні пили, верстати для анодно-
механічного різання, відрізні і токарно-револьверні
верстати. Метод розрізання прокату вибирають залежно
від типу виробництва, а також діаметра і твердості
матеріалу заготовки.
Розрізання на механічних пресах – найбільш
продуктивна операція, проте при цьому відбувається
зминання кінців заготовок і потрібна додаткова токарна
обробка поверхонь торців. При відрізуванні заготовок
привідними ножівками можливий косий проріз, а
головне, процес є малопродуктивним. Стрічкові пили-
верстати з нескінченним полотном забезпечують високу
продуктивність. Вони дають тонкий пропил 0,8-1 мм,
тому їх доцільно застосовувати при розрізанні дорогих
160