Page 163 - 4694

отримання нероз’ємного з’єднання окремих частин
заготовки, отриманих литвом, або обробкою тиском.
Литі заготовки виготовляють різними способами:
литвом у піщані форми, в металеву форму (кокіль), в
оболонкову (кіркову) форму, за виплавними моделями.
Литво в піщані форми застосовують частіше
внаслідок його універсальності і відносно невеликих
витрат на виготовлення оснащення. Залежно від типу
виробництва і конструктивної складності заготовки
корпусної деталі застосовують різні способи
виготовлення форми (ручний, машинний і автоматич-
ний).
Спосіб литва в разові форми можна застосовувати
для отримання заготовок будь-якої маси і конфігурації в
будь-кому типі виробництва. Шорсткість поверхні R z160
мкм. Допустимі відхилення лінійних розмірів виливок
регламентовані ГОСТ 1855-85 для чавунних і ГОСТ
2009-85 – для сталевих виливок.
Вища точність виливок, що отримуються при
машинному формуванні у поєднанні з високою
продуктивністю і можливістю автоматизації, визначили
провідне місце цього способу при виготовленні
заготовок корпусних деталей у серійному й масовому
виробництві.
Литво в постійні металеві форми (кокілі)
застосовують у серійному і великосерійному
виробництві виливок із кольорових сплавів, а також
виливок відносно нескладної форми із сталі і чавуну.
При цьому способі заготовки отримують з меншими
припусками, точнішими геометричними формами і
шорсткістю поверхонь R z ≤ 40 мкм. Точність розмірів
виливок від 20 до 1000 мм може бути забезпечена від
0,24 до 2 мм.
Литво в кокіль, проти литва в піщані форми,
підвищує продуктивність праці в 4-6 разів, знижує
собівартість литва в середньому на 30 %, скорочує
виробничий цикл виготовлення виливок і виробничі
площі. Цей спосіб прогресивний, але до конструкції
заготовки, яку виливають ставлять низку вимог:
 стінки виливок мають бути не менш, ніж 3 мм і
забезпечувати повне заповнення форми рідким
металом;
162