Page 142 - 4694

таких деталей мабуть можливе. Звідси випливає вимога
проводити високий відпуск таких деталей і поволі
охолоджувати їх після відпуску. Всі ці вимоги
досягаються, наприклад, при відпуску 630-700° С після
попереднього гартування. Висока температура відпуску
робить необхідним застосування сталі з задовільною
стійкістю проти відпускної крихкості. Для запобігання
відпускної крихкості у всі ці сталі додають молібден.
Негативний вплив роблять хром і марганець.
Для бурового устаткування, що працює за мінусової
температури, матеріал повинен мати задовільну ударну
2
в’язкість (не меншого 4-5 кгс·м/см ) за температури
мінус 40 °С. Високого значення ударної в’язкості при
даних значеннях інших механічних характеристик
можна досягнути шляхом легування хромом і одночасно
нікелем і молібденом.
Таким чином, для несучих і відповідальних деталей
бурового устаткування можна рекомендувати
хромонікелеві, хромомолібденові і
хромонікельмолібденові сталі. Сталі, що містять
вольфрам і ванадій, слід використовувати у виняткових
випадках, коли іншими елементами не можливо досягти
необхідних властивостей сталі заданих розмірів деталі.
Сталі, що містять високі значення фосфору і сірки,
не слід застосовувати для несучих деталей бурових
устаткувань. Вийняток становлять спеціальні випадки
(наприклад, пружини) і невідповідальні деталі. У таблиці
1.6 наведено рекомендовані ЦНИИЧЕРМЕТом вуглецеві
і низьколеговані сталі для металоконструкцій і деталей
машин, експлуатованих за низької температури.

Таблиця 1.6 – Сталі для деталей машин
Гартування Зразкови Температура Використанн
плюс й застосуванн
Марка відпуск за рівень я, я за товщини
сталі не більше,
температур міцності, не нижче, °С мм
2
и, °С кгс/мм

141