Page 53 - 4687

використовують різні за конструкцією дробоструминні і
дробеметні установки.
До основних недоліків розглянутого методу слід
віднести:
- формування розвиненої шорсткості поверхні виробу;
- масоперенесення матеріалу частинок на поверхню об-
робки.
Модифікування поверхонь вигладжуванням (рисунок
1.12, а). Для модифікування використовують різні за
конструкцією інструменти, відповідні геометрії оброблюва-
них поверхонь. Матеріал інструменту повинен відрізнятися
високою твердістю і зносостійкістю, а також мінімальним на-
липанням на нього матеріалу поверхні в процесі вигладжу-
вання. Зазвичай для цих цілей застосовують твердосплавні
матеріали. Широке застосування отримав алмазний
інструмент («алмазне вигладжування»). Алмаз відрізняється
високими модулем пружності, твердістю, зносостійкістю і
теплопровідністю, що забезпечує інтенсивне тепловідведення
з контактної зони. Спостерігається мінімальна ступінь нали-
пання при обробці поверхонь з багатьох матеріалів. Алмазним
вигладжуванням можна обробляти поверхні навіть із самих
твердих матеріалів.
Технологічні витрати при алмазному вигладжуванні
невеликі, тому що не потрібно дороге устаткування і осна-
щення. Алмазний інструмент хоч і дорогий, але відрізняється
високою стійкістю і надійністю. Для здешевлення доцільно
використовувати алмазні та алмазоподібні покриття.
Основні області застосування алмазного вигладжування
пов'язані з підвищенням втомної міцності виробів і отриман-
ням поверхонь з мінімальною шорсткістю.
Модифікування поверхонь ультразвуковим впливом. На-
були поширення дві схеми ультразвукового впливу на по-
верхню твердого тіла: за допомогою рідини, в якій поширю-
ються ультразвукові коливання, і за допомогою твердих тіл. В
52