Page 214 - 4687

Розподіл температури і швидкості частинок по плямі на-
пилювання при плазмовому напилюванні відрізняється вели-
кою нерівномірністю: периферійні частинки мають значно
меншу швидкість і температуру. Тому прагнуть вести процес,
використовуючи компактні потоки з малим кутом розбіжнос-
ті, іноді відсікають периферійні частинки.
Взаємодія напилюваних частинок з газовою фазою по-
вністю виключається при напилюванні нейтральними до газів
матеріалами, наприклад багатьма оксидами, або при викорис-
танні інертних газів при загальному захисті процесу. Високі
температури нагрівання частинок полегшують процес взаємо-
дії.
При плазмовому напилюванні створюються умови,
сприятливі для активного протікання випаровування, сублі-
мації і дисоціації, які залежать від фізико-хімічних властивос-
тей розпорошуваного матеріалу.
Інтегральна щільність потоку частинок по плямі напи-
2
5
3
лювання становить 10 …10 частинок /(см ·с). Ближче до пе-
риферії плями щільність різко знижується і стає приблизно на
порядок меншою; можна стверджувати, що в цьому випадку
взаємний вплив частинок малоймовірний. Плазмовий стру-
мінь слабо завантажений напилюваними частинками, середня
-4
об'ємна частка їх у загальному потоці становить (0,3…7,0)·10
3
кг/м .
2.3.6 Сфери застосування і перспективи розвитку
плазмового напилювання
Переваги та недоліки методу

Основні переваги методу плазмового напилювання:
- висока продуктивність процесу;
- універсальність розпорошуваного матеріалу (дріт, по-
рошок з різною температурою плавлення);
- велика кількість параметрів, що забезпечують гнучке
регулювання процесу напилювання;
213