Page 209 - 4687
P. 209

Малі заглиблення (l з < 1/2 d c) сприяють утворенню вели-
           ких, слабо диспергованих крапель, зі збільшенням швидкості
           подачі дроту величина заглиблення зростає (l з > 1/2 d c) і від-
           повідно, формується потік більш дисперсних частинок.
                Оптимальні швидкості подачі дроту при плазмовому на-
           пилюванні  складають  для  нейтральної  дроту  10…25,  а  для
           дроту-анода  30…70  мм/с.  Для  збільшення  продуктивності
           може бути використаний безпосередній підігрів дроту.
                2.3.4 Параметри, що характеризують зовнішні умови
           напилювання
                Для плазмового напилювання оптимальні дистанції L за-
           лежно від режиму роботи плазмотрона складають 50…300 мм.
           Малі дистанції напилювання, близькі до довжини початкової
           ділянки плазмового струменя (рисунок 2.14), не завжди забез-
           печують прогрівання порошкових частинок і надання їм необ-
           хідної швидкості, крім того, зростає небезпека неприпустимо-
           го нагрівання напилюваного виробу. Зі збільшенням дистанції
           на основній ділянці струменя різко падає температура і швид-
           кість (рисунок 2.29, б), відповідно знижуються температура і
           швидкість  напилюваних  частинок.  Значення  дистанції  напи-
           лювання найбільш важливі при веденні процесу з використан-
           ням ламінарної плазми або низького вакууму. Істотно зростає
           дистанція напилювання зі збільшенням потужності дуги.
                Слід  також  враховувати  і  зміну  складу  газу  при  збіль-
           шенні дистанції напилювання, поблизу поверхні формування
           покриття газова фаза містить значну кількість повітря (рису-
           нок 2.29, a).
                Великий вплив на температуру в плямі напилювання має
           швидкість переміщення розпилювача, зазвичай вона є в межах
           0,05…1,0 м/с. Невисокі швидкості збільшують контактну тем-
           пературу частинок, проте при цьому зростає небезпека пере-
           гріву напилюваного виробу.

                                         208
   204   205   206   207   208   209   210   211   212   213   214