Page 229 - 4655

2
Клас АРІ Д – границя міцності при розтязі 790-965 Н/мм .
Для виготовлення насосних штанг застосовують такі сталі:
– для класу К за АРІ нікель-молібденові (покращені);
– для класу С за АРІ вуглецево-марганцеві;
– для класу Д за АРІ хромо-молібденові.
Для виготовлення устьових штоків номенклатурою пе-
редбачено сталі: середньовуглецеві, нікельмолібденові, нер-
жавіючі, хромонікелеві. В корозійних середовищах, а в особ-
ливо важких умовах задовільно працюють устьові штоки з
хромовим покриттям.

5.6.5 Аналіз причин руйнування штангових колон

Колона насосних штанг експлуатується в складних умо-
вах і є одним із найбільш слабких елементів установки ШСН.
Як уже зазначалось, в умовах свердловини, на неї діє сукуп-
ність значних статичних, циклічних і динамічних наванта-
жень. Численність механічних і корозійних факторів обумов-
лює різні причини відмов в роботі колони насосних штанг.
Спостереження за характером руйнування насосних штанг
на різних родовищах підтвердили, що більше 90 % обривів в ко-
лоні штанг виникають в результаті корозійно-механічного руйну-
вання, які виникають в результаті таких основних факторів:
– втома металу під дією широкого і різноманітного спек-
тру навантажень;
– корозія металу в агресивних пластових рідинах;
– спрацювання колони штанг і її елементів в результаті
сумарного впливу сил тертя (гідродинамічного та інших); до
найбільш суттєвих відносяться сили, що виникають при терті
колони штанг із внутрішньою поверхнею НКТ;
– технологічні дефекти металу, а саме: дефекти при вип-
лавленні сталі і прокату заготовки; штампуванню; термічній
та механічній обробці;
– механічні пошкодження при зберіганні, транспорту-
ванні, проведенні СПО та інших роботах;
– пластичні деформації в результаті прикладення значних
зусиль при заклинюванні плунжера та інших ускладненнях;
– невідповідність виробу колони штанг заданим умовам
експлуатації (матеріал, діаметр штанг і довжина секцій ком-

228