Page 127 - 4637
P. 127
шкідливими, якщо вміст O 2 в рідині був надзвичайно малим.
Правильна попередня обробка означає менше промивань та
відкручувань, пов’язаних з ними. А чим менше частих
пошкоджень труб або ускладнень, тим більше час буріння
скорочується. При моніторингу зразків тестування будь-які
мінеральні відкладення, які було виявлено, будуть важливі
для аналітика, оскільки це може дати ключ до джерела
проблеми корозії. Наприклад, якщо помічена іржа,
підозрюють кисневу корозію.
Аналіз проблем /ушкоджень
Точну інформацію щодо металургійних ушкоджень слід
очікувати від металургійних лабораторій. Після необхідних
випробувань, можна було б почати робити висновки щодо
причин, і запобігати, якщо будь-які з ушкоджень помітні.
Робота з підрядником і оператором, характер проблем, а також
хімічні речовини або механічні модифікації, можуть бути
визначені і усунені. У Західному Техасі в 1972 році,
використовували перший дозуючий хімічний насос, щоб
силою закачувати сульфітну речовину скрапу О 2 у насосний
вхідний трубопровід через фітинг у процесі буріння. Ці насоси
знайшли своє місце в усіх видобувних і нафтохімічних
галузях, але буровий персонал не зміг їх використати. Було
виявлено, що при правильному використанні, менше хімікату
було додано для досягнення бажаних результатів. Рідина на
вході у насос для бурового розчину є єдиною рідиною, яку
подають у свердловину, і вона повинна бути на низькій частоті
корозії для виконання вибійної функції в свердловині. Частота
корозії була набагато вищою на вибої, ніж передбачалося,
порівняно з частотою на поверхні. Дослідження з метою
визначення цього було виконано, і була розроблена динамічна
закрита петля швидкості корозії частоти циркуляторів. Це
дослідження привело до відмінного пояснення процесів у
126