Page 588 - 4631

Підготовлення робочого трубопроводу включає
зварювання труб або секцій, контроль якості зварювання (усі

100 % стиків просвічують), ізолювання зварних стиків,
випробування робочого трубопроводу, монтаж опорно-
центруючих кілець.

Опорно-центруючі кільця виготовляють різних
конструкцій з різних матеріалів, які повинні відповідати таким
основним вимогам:

- забезпечити електричну ізоляцію металу робочого
трубопроводу від кожуха;
- гарантувати легкість протягування робочого
трубопроводу кожухом, запобігаючи пошкодженню ізоляційного

покриття трубопроводу;
- повинні щільно закріплюватися на робочому
трубопроводі, щоб не відбулося горизонтального їх зміщення під

час протягування робочого трубопроводу кожухом;
- бути виготовлені з матеріалу-діелектрика;
- мати мінімальний коефіцієнт тертя за рахунок
застосування полімерів (коефіцієнт тертя полімерів до сталевої

поверхні 0,2–0,3);
- мінімально зношуватись під час протягування;
- сприймати без руйнування механічні навантаження, які

виникають під час протягування робочого трубопроводу кожухом
та під час тривалого експлуатування.
Опорно-центруючі кільця складаються з окремих

сегментів. Залежно від зовнішнього діаметра робочого
трубопроводу сегментів може бути два або більше (до 14).
Сегменти опорно-центруючих кілець з’єднують болтами

(рисунок 3.8, а) (одними з таких опорно-центруючих кілець є
кільця "Спейсери", котрі виготовляють з поліаміду ПА-6),
клинами, які забивають молотком (рисунок 3.8, б). Останнім
часом почали застосовувати опорно-центруючі кільця з роликами

(рисунок 3.8, в), що значно зменшує тягові зусилля.
Металеві опорно-центруючі кільця додатково
комплектують захисними підкладками, які установлюють під

кільця. Вони призначені для захисту ізоляції трубопроводу від
металевого хомута опорно-центруючого кільця. Захисні

586