Page 94 - 4626
P. 94

- фракцію дизельного палива (180-370 °С) використовують як компонент
               дизельного  палива  або  як  сировину  установок  гідроочищення  і  карбамідної
               депарафінізації;
                     - мазут – залишок атмосферної перегонки (більше 370 °С); використовують
               як  компонент  котельного  палива  або  як  сировину  вакуумного  блоку  АВТ,
               гідрокрекінгу і вісбкрекінгу;
                     -  вакуумний  газойль  (370-530  °С)  використовують  як  сировину
               каталітичного крекінгу і гідрокрекінгу. На нафтопереробних заводах з оливною
               схемою  виробництва,  фракції,  які  википають  за  температури  більше  370  °С

               діляться  на  вузькі  фракції  олив:  370-420  °С,  420-470  °С,  470-520  °С.  Їх
               направляють  на  установки  селективного  очищення  депарафінізації  і
               гідроочищення;
                     - залишок вакуумної перегонки – гудрон (більше 530 °С) використовують як
               сировину  установок  коксування,  бітумної  установки,  для  виробництва
               залишкових олив і як компонент котельного палива.
                     10.4 Принципова технологічна схема АВТ з триразовим випарову-
               ванням і її опис

                     Підготовлена нафта насосом Н-1 прокачується через теплообмінники Т-1-
               Т-6 двома паралельними потоками де підігрівається до температури 210-230 °С
               продуктами, які одержують на установці (рис. 10.1). Підігріта нафта надходить у
               відбензинюючу колону К-1. У колоні К-1, завдяки контакту на тарілках парової
               та  рідкої  фаз,  одержують  легкий  бензин  і  відбензинену  нафту.  Пари  легкого
               бензину  разом  з  водяними  парами  і  вуглеводневим  газом  виводяться  зверху
               колони  К-1,  частково  конденсуються  і  охолоджуються  і  холодильнику-
               конденсаторі ХК-1 та розділяються в сепараторі С-1. Вуглеводневий газ зверху
               сепаратора С-1 надходить в паливну мережу заводу або направляється на ГФУ.
               Легкий  бензин  виводиться  збоку  сепаратора  і  частково  надходить  на  першу
               тарілку колони К-1, як гостре зрошення, а решта направляється на стабілізацію.
               Температура верху колони складає 135 °С, температура низу колони 210-240 °С,
               тиск 0,3-0,4 МПа.
                     Нижнім продуктом колони К-1 є відбензинена нафта, яка надходить в піч П-
               1  двома  потоками,  де  нагрівається  до  температури  320-360  °С.  Один  потік
               повертається вниз колони К-1, як гаряча струмина (для підтримання температури
               низу  колони).  Другий  потік  надходить  в  основну  атмосферну  колону  К-2,  де
               відбензинена  нафта  розділяється  на  декілька  продуктів.  Верхнім  продуктом
               колодни К-2 є пари важкого бензину, які разом з водяними парами і невеликою
               кількістю вуглеводневого газу поступають у холодильник-конденсатор ХК-2, де
               частково конденсуються і охолоджуються, а пізніше направляються в сепаратор
               С-2,  де  розділяються  на  окремі  компоненти.  Вуглеводневий  газ  теж
               направляється в паливну мережу заводу або на ГФУ. Важкий бензин надходить
               на стабілізацію, а вода дренується в каналізацію.
                     Як бокові погони в колоні К-2 відбирають гасову і дизельну фракції. Вони
               надходять  у  колону  К-3  для  відпарювання  легких  фракцій,  які  повертаються
               назад  в  колону  К-2.  Гасова  і  дизельна  фракції  після  охолодження  в
               теплообмінниках Т-3, Т-4 і холодильниках виводяться з установки. Тиск у колоні




                                                              94
   89   90   91   92   93   94   95   96   97   98   99