Page 19 - 4609

кою і гарячої прокаткою). Б. - у газовому середовищі -
застосовують в основному проводиться в газовій суміші,
для виготовлення вкладишів що містить зазвичай диборан
підшипників ковзання. ( ), розбавлений воднем, або
Блискуче хромування — трихлорид бору ( ), роз-
гальванічне електролітичне бавлений воднем, азотом або
хромування, що забезпечує аміаком. Процес звичайно
підвищену відбивну здатність проводиться при температу-
поверхні виробу, в основно- рах 800-950 °С при тиску
.
.
му, внаслідок зменшення 23,4 -28,6 Па протя-
розміру зерна хрому і шорст- гом 2-6 годин. Товщина оде-
кості поверхні покриття ржуваного шару лежить в
інтервалі 0,02-0,25 мм.
Борування – хіміко-
термічна обробка, при про- - у рідкому середовищі –
веденні якої відбувається на- електролітичним або неелек-
сичення поверхневого шару тролітичним способами в
деталі бором шляхом утво- розплавленій суміші солей,
рення боридів. Мета бору- яка містить сполуки бору і
вання - збільшення твердості, нейтральні солі. Процес про-
зносостійкості і корозійної водиться при температурах
стійкості деталі. Основні ви- 880-980 ° С протягом 2-6 го-
ди Б.: у твердих, рідких, га- дин. Товщина одержуваного
зових середовищах, а також у шару складає 0,01-0,45 мм.
пасті і в плазмі.
- у пасті – борування, при
проведенні якого деталь пе-
ред нагріванням покриваєть-
ся шаром пасти, що містить
, , , ,
, і
зв’язуючі компоненти (на-
приклад, рідке скло). Процес
проводиться при температу-
рах 800-1100 зазвичай
протягом 1-1,5 годин. Тов-
Борований шар на сталі 40 щина одержуваного шару
складає 0,02-0,25 мм. Бору-
вання з пасти застосовується

18