Page 23 - 4609
P. 23

проводиться  в  порошковому  талей,  які  виготовляють  з
           середовищі, що містить В, Ti  чавуну  і  сталі.  Після  такої
           і  активатор  Аl 2O 3  або  В 4С,  обробки  опір  поверхневого
                          .
           FeTi, Na 2B 4O 7  10Н 2O, NH 4C1,  шару  стирання  майже  такий
           NaCl і А1 2O 3, за температури  самий, як і після хромування,
           900-1100  °С  протягом  6-15  насичення  поверхні  марган-
           годин.  Товщина  одержаного  цем і одночасно марганцем та
           шару  не  перевищує  0,10  мм.  хромом.
           При  послідовному  насиченні     -  у  рідкому  середовищі  -
           (спочатку  проводиться  бору-    проводиться  в  розплаві  сумі-
           вання  в  середовищі,  що
                                  .         шей, які з 50 %          , 20 %
           містить В 4С,  Na 2B 4O 7  10H 2O
           і активатор, потім титануван-    SiC,      30       %      бури
           ня  в  середовищі,  що  містить                       або  85  %
           Ti, NH 4C1 і А1 2O 3) борування  (80 %            +20 %  ) + 15
           проводиться  при  температу-     % NaCl. Процес проводиться
           рах 1000-1050 °С протягом 6-     за  температури  910  °  С  про-
           15 годин, а титанування - при  тягом 6 годин. Товщина оде-
           температурах  900  -  1100  °С  ржаного  шару  не  перевищує
           протягом 9-12 годин. Товщи-      0,20 мм.
           на  одержаного  шару  складає
           0,20-0,40 мм.  Якщо  спочатку    - у пасті - борофосфоруван-
           проводиться  титанування,  а     ня,  при  проведенні  якого  пе-
           потім  борування,  то  титану-   ред  нагріванням  деталь  по-
           вання  виконується  при  тем-    кривається  шаром  пасти,  з
           пературах 900 - 1000 °С про-     оксидів  бору  та  фосфору,  і
           тягом  4  -  12  годин,  а  бору-  потім  нагрівається  в  віднов-
           вання  - при 900 °С протягом     ній  атмосфері  до  температур
           4  годин.  Товщина  одержано-    880-1000 ° С.
           го  шару  в  цьому  випадку  не   Борохромування  -  хіміко-
           перевищує 0,06 мм.               термічна  обробка,  при  про-
           Борофосфорування  -  хімі-       веденні якої відбувається на-
           ко-термічна  обробка,  при       сичення  поверхневого  шару
           проведенні  якої  відбувається   деталі  одночасно  або  послі-
           насичення  поверхневого  ша-     довно  бором  і  хромом.  Мета
           ру  деталі  одночасно  бором  і   Б.  -  створення  поверхневого
           фосфором.  Мета  Б.  -  збіль-   шару з підвищеною пластич-
           шення  антифрикційних  влас-     ністю, корозійною стійкістю і
           тивостей  і  зносостійкості  де-  зносостійкістю у порівнянні з


                                          22
   18   19   20   21   22   23   24   25   26   27   28