Page 102 - 4531

Напівавтоматичне зварювання у вуглекислому газі
застосовують у поодинокому, малосерійному і рідше – у
серійному виробництві для зварювання недовгих швів виробів
невеликої товщини.
Переваги цього способу зварювання: збільшення
продуктивності порівняно з ручним зварюванням у 1,2-1,5
рази; можливість зварювати у будь-якому просторовому
положенню і стикових швів «без опори»; висока маневровість
і мобільність (порівняно з автоматичним зварюванням);
можливість візуально контролювати дугу на стику. Вади:
чимале розбризкування металу при зварюванні на струмах
200-400 А і потреба усувати бризки з поверхні виробу;
затруднене використовування на відкритому повітрі (на вітрі)
через здування захисного газу; зовнішній (товарний) вигляд
шва гірший, ніж при зварюванні під флюсом.
Аналіз процесів, які перебігають у газовій фазі
реактивної зони дає підстави твердити, що вуглекислий газ є
сильним окислювачем і при зварюванні у СО 2 формується
окислювальна атмосфера, яка взаємодіє з металом і
легуючими елементами, окислюючи їх.
Кисень, який розчиняється у сплаві може реагувати з
домішками металу з утворенням шлаків і газів.
У хвостовій частині зварювальної ванни шлак спливає на
поверхню металу, а газоподібні продукти, які утворюються,
можуть бути причиною появи шпар у металі шва.
Для зв’язування кисню, розчиненого у металі, слід
застосовувати електродні дроти, що містять розкислювачі, які
захищають від окислення легувальні додатки і пригнічують
процес вигоряння вуглецю зварюваного металу.
Метал, наплавлений при зварюванні у вуглекислому газі
чистіший за шлаковими включеннями, і тому його пластичні
властивості трохи вищі, ніж при зварюванні під шаром
флюсу.
Режими і техніка зварювання. До основних параметрів
режиму зварювання належать полярність струму (звичайно
зворотна), діаметр електронного дроту, величина струму,
напруга дуги, швидкість зварювання, довжина електроду
(приблизно дорівнює половині відстані від торця пальника до
зварюваного металу) і витрата захисного газу.

101