Page 208 - 4513

допоміжних матеріалів, які контактують з харчовими продукта-
ми. Вказують показники, за якими контролюють ці матеріали та
нормативна документація, згідно з якою їх виготовляють.
На четвертому кроці розробляють і перевіряють схему техно-

логічного процесу для кожного харчового продукту. Ця схема
повинна містити:
– послідовність і взаємодію всіх етапів виробничого процесу

від приймання сировини до відвантаження готової продукції;
– інформацію про виробниче обладнання;
– етапи виробництва, на котрих сировина чи напівфабрикати
вводяться в дію;

– етапи, де здійснюють контрольні заходи, що є визначаль-
ними для безпеки продукту;
– етапи, на котрих здійснюють доoпрацювання чи перероб-

лення і повертання продукції;
– маршрути пересування сировини, матеріалів, напівфабри-
катів і готової продукції для її пакування, маркування, зберігання

з планом приміщень.
Завершується підготовчий етап аналізом діючих процедур
(крок 5), тобто перевіряється дія методик і інструкцій, які регла-

ментують заходи із забезпечення параметрів виробничого проце-
су, що впливають на якість продукту. Таким чином на цьому ета-
пі узагальнюють і систематизують всю інформацію про продукт і
складають перші документи для розроблення НАССР:

– опис продукту;
– перелік і опис сировини;
– блок-схема технологічного процесу;

– карти опису кожної операції техпроцесу.

2.10.3 Етап впровадження системи

Після закінчення підготовчого процесу починається етап
впровадження системи. Тому крок 6 розпочинається з ідентифі-
кації і оцінки всіх потенційно небезпечних факторів (біологічних,

хімічних, фізичних), які можуть виникнути в продуктах на будь-
якому етапі виробничого процесу і вплинути на якість продукції,
а також визначити відповідні попереджувальні дії. Оцінка потен-
ційно небезпечних факторів проводиться з метою визначення, які

з них є істотними для безпеки харчового продукту.

208