Page 52 - 4421
P. 52
напруги E у небезпечних точках внутрішніх поверхонь, що охоплює й
охоплюваної деталей і порівнюють із межею текучості т матеріалу відповідної
деталі. Звичайно перевірочний розрахунок на міцність виконують тільки для
деталі, що охоплює, як менше міцної у з'єднанні. Розрахункова формула:
2 P
max . (5.42)
E 2 т
d
1
d 2
Необхідну силу запресовки визначають за формулою:
F f d l P . (5.43)
a max
Для з'єднання з нагріванням що охоплює або охолодженням охоплюваної
деталі визначають необхідну різницю температур деталей за формулою :
t max m , (5.44)
d 1000
де Δ max - найбільший натяг обраної посадки, мкм;
Δ m - зазор, необхідний для складання, прийнятий чисельно рівним основному
відхиленню вала;
d - номінальний посадковий діаметр, мм;
α - температурний коефіцієнт лінійного розширення матеріалу що нагрівається
-6
або що охолоджується деталі (для сталі α = 12 ∙ 10 1/град, для чавуна α = 10,5 ∙
-6
-6
10 1/град, для бронзи α =17 ∙ 10 1/град).
Приклад 11. Підібрати посадку з натягом, що забезпечує з'єднання вінця
черв'ячного колеса з маточиною колеса. Момент, який передає колесо, - М =
= 72 Нм. Осьова сила на колесі Р = 160 Н. Матеріал вінця - бронза БрОФ 10-1 із
σ т = 140 МПа. Матеріал маточини колеса - сталь 40Л із σ т = 295 МПа. Діаметр
западин вінця колеса (зовнішній діаметр деталі, що охоплює) d 2 = 258 мм.
Діаметр і довжина посадкової поверхні d = 240 мм, l = 40 мм. Діаметр вала d 1 =
= 45 мм. Розрахункову схему наведено на рис. 5.19.
Розрахунок робимо у такій послідовності:
5
Приймаємо: для сталі Е 1 = 2 • 10 МПа; μ 1 = 0,3;
5
для бронзи Е 2 = 0,98 • 10 МПа; μ 2 = 0,3.
Коефіцієнт зчеплення при запресовці f = 0,05, коефіцієнт запасу
зчеплення К = 1,5.
Визначаєм контактний тиск:
2 3
2 M 2 2 72 10
2
K F 5 , 1 160
d 240 .
P 6 , 0 МПа
f d l , 0 05 , 3 14 240 40
Визначаємо розрахунковий натяг:
C C 7 , 0 13 6 ,
p p d 1 2 p 6 , 0 240 5 5 , 0 020 мм 20 мкм .
E 1 E 2 2 10 , 0 98 10
де:
51