Page 50 - 4421

довжина з’єднання l = 40 мм, напруження зминання матеріалу шпонки 280
МПа.
Для шліцевого з’єднання діаметром d = 42 мм, розміри шшліців
вибираємо за довідковими таблицями, відповідно до яких номінальний діаметр
з’єднання D = 46 мм, питомий сумарний статичний момент площі робочих
поверхонь S  211 мм 3 мм, число зубів z = 8, робоча довжина з’єднання l =
F
= 40 мм.
Напруження зминання визначаються за формулою:
M
   [ ЗМ ] .
S l
F
З цієї формули визначаємо крутний момент:
M   S l  280  4,0  0211,0  ,2 3632 Н  м .
F
5.3.3 З’єднання з натягом. З’єднання з натягом займають проміжне
положення між роз’ємними і нероз’ємними з’єднаннями. У з’днанях з натягом
(рис. 5.19) навантаження передається шляхом тертя між двома деталям, яке
виникає після їх збирання з пружнопластичним деформуванням поверхні при
незначній різниці посадочних розмірів. Збирання проводять механічним
пресуванням або за допомогою нагрівання чи охолодження охоплюємої деталі.
Спряжені поверхні переважно циліндричні типу вал-втулка, рідше конічні.
Характерні посадки у з’єднанні з натягом H7/p6, H7/z6, H7/s6, H7/t6, H7/u7 і ін.
Є три групи посадок з натягом:
- важкі і особливо важкі (H/u H/x H/z) - мають великий натяг зі значним
розкидом;
- середні (H/r Hs/ H/t) – використовують для запресовки втлок у шківи і
зубчаті колеса, для встановлення бронзових вінців черв’ячних коліс, можуть
передавати значні навантаження без додаткового кріплення;
- легкі (H/p) – характеризуються мінімальним гарантованим натягом і
використовуються для з’єднання тонкостінних деталей при незначних
навантаженнях.
Для матеріалів з'єднувальних деталей приймають: модулі пружності Е
.
5
.
5
(для сталей – Е = 2 10 МПа, для чавуну – Е = 1,1 10 МПа, для бронзи -
5
.
Е = 0,98 10 МПа), коефіцієнт Пуасона (для стали - μ = 0,3, для чавуна - μ =
= 0,25, для бронзи - μ = 0,35). Коефіцієнт запасу зчеплення К приймають рівним
1,5 - 2.
Необхідний контактний тиск Р можна визначити з умови взаємної
нерухомості деталей з'єднання :
- якщо з'єднання навантажене тільки осьовою силою F:
K F 
P  , (5.35)
f d    l 
де f - коефіцієнт зчеплення, приймають для сталевих і чавунних деталей при
складанні запресовкою f = 0,08, при температурному складанні f = 0,14, якщо
одна з деталей сталева або чавунна, а інша бронзова або латунна, то f = 0,05;
d i l – діаметр і довжина посадкової поверхні;
- якщо з'єднання навантажено обертаючим моментом М:

49