Page 430 - 4304

менше однієї доби за температури не нижче 10 °С, а потім наносять

відповідні лакофарбові матеріали. За наявності шарів іржі
товщиною від 50 до 150 мкм до складу перетворювача вводять
саліцилову і ортофосфорну кислоти. Перетворювач наносять на
іржаву мокру поверхню кистю, витримують протягом 3-5 діб при

кімнатній температурі, а потім наносять лакофарбовий матеріал для
отримання захисного покриття.
Застосування перетворювачів іржі доцільне, якщо

дотримуватися таких вимог: на поверхні, що обробляється, не
повинно бути окалини та іржі пласта; загальна товщина іржі
повинна складати не більше 100-150 мкм; лакофарбові чи полімерні
матеріали, що наносяться на оброблену поверхню, повинні

зв'язувати залишки ортофосфорної кислоти, що не прореагувала;
виріб, що піддається обробці, не повинен у процесі експлуатації
деформуватися, оскільки адгезія перетвореного шару і в цілому

покриття з основним металом, а також їх еластичність невисокі.
Очищення поверхні від окислів здійснюється також з
використанням діоксиду алюмінію, купрошлака або топкових

шлаків з розміром частинок 0,5-2,8 мм.
Особливо ефективне абразивне очищення резервуарів з
використанням сопла Вентурі, виготовленого з карбіду бора.

Завдяки своїй конструкції досягається реактивна швидкість
струменю абразиву, що збільшує продуктивність і якість очищення.
На рисунку 9.21 показано сопло Вентурі абразивноструменеве.

Рисунок 9.21 – Абразивноструменеве сопло Вентурі

На рисунку 9.22 показано процес очищення зовнішньої

поверхні резервуару при застосуванні даного сопла Вентурі.
Допустимий інтервал між очищенням та фарбуванням не
повинен перевищувати 6 годин, якщо не передбачено менший

інтервал вимогами на ЛФМ, що використовується.

430