Page 173 - 4297
P. 173

Технічний  стан  газоперекачувального  агрегату  контро-
                            люється на працюючому, зупиненому, закритому і розкритому
                            агрегатах.
                                  Функціональне  діагностування  агрегатів  дає  можли-
                            вість під час їх роботи виявити порушення в роботі окремих
                            вузлів і негайно вжити відповідні заходи (включення резерву,
                            повторне виконання операції, перехід на інший режим тощо).
                            У  багатьох  випадках  функціональне  діагностування  забезпе-
                            чує  нормальну  або  часткову  працездатність  об'єкта  навіть за
                            наявності несправності в ньому. Недоліком функціонального
                            діагностування  є те,  що воно  виявляє  порушення  тільки при
                            конкретному режимі. Ці самі несправності можуть бути неза-
                            фіксовані при інших режимах.
                                  Тестове діагностування, що об'єднує структурну і кауза-
                            льну  діагностики,  можливе  тільки  під  час  зупинки  агрегату,
                            при  проведенні  профілактики  або  ремонту  останнього.  Воно
                            дає  можливість  одержати  повну  інформацію  про  технічний
                            стан ГПА, дати оцінку його працездатності і справності.
                                  Найбільш детальну характеристику технічного стану аг-
                            регату  можна  одержати,  застосовуючи  комбіноване  діагнос-
                            тування, тобто поєднанням функціонального і тестового.
                                  При поточному діагностуванні використовують і функ-
                            ціональні, тестові методи. Для прогнозного діагностування за-
                            стосовують тестові методи і дані досвіду експлуатації анало-
                            гічних агрегатів.
                                  За  режимом  роботи  відрізняють  постійнодіючі,  пе-
                            ріодично діючі і разові методи діагностування. У першому ви-
                            падку постійно контролюють певні параметри в процесі робо-
                            ти  агрегату,  тобто  проводять  функціональне  діагностування.
                            Режим  періодичного  діагностування  (функціонального  і  тес-
                            тового)  вимагає  контролю  робочих  параметрів  через  певні
                            проміжки часу. При необхідності одержання додаткової інфо-
                            рмації застосовують разове діагностування.
                                  За ступенем автоматизації методи діагностування поді-
                            ляються  на  автоматичні,  автоматизовані  та  ручні.  Автома-
                            тичне діагностування забезпечує автоматичне послідовне ви-
                            конання всіх необхідних перевірок і аналіз одержаної інфор-
                            мації  без  участі  людини.  Автоматизовані  методи  діагносту-
                            вання  вимагають  участі  оперативного  персоналу.  Людина  в
                            цьому  випадку  контролює  додержання  робочих  параметрів
                                                           175
   168   169   170   171   172   173   174   175   176   177   178