Page 78 - 4251

ликі розміри) поділити на декілька і з кожної вирізати окре-
мий темплет. Це стосується швів, у яких поверхня наплавле-
ного металу і навколошовної зони у поперечному перерізі пе-
2
ревищує 900 мм (понад 3030 мм).
Для виявлення мікроструктури застосовують неглибоке
травлення внаслідок якого глибина протравленого шару ста-
новить не більше як 10 μ. Сліди деформації після обробки
фрезою можна спостерігати на глибині до 0,2 мм.
Сліди деформації можуть спричинити помітне спотво-
рення і не правильні результати дослідження. Треба врахува-
ти, що структурні складові литого металу зварних швів найча-
стіше мають незначні розміри. Так, наприклад, у швах малого
калібру ширина стовпчастих кристалітів не перевищує 0,01-
0,05 мм, а розміри інших складових можуть бути ще менші.
Грубину деформованого шару можна зменшити поліру-
ванням, що дає змогу максимально вирівняти поверхню мак-
рошліфів. Для шліфів з маловуглецевої, низько-і сердньолего-
ваної сталей найчастіше застосовують механічне полірування.

7.4 Порядок виконання роботи

1) Обробити шліфи наждаковим папером (у всіх випад-
ках, шліфуючи м’які матеріали, треба брати м’якші підкладки,
ніж при шліфуванні твердих);
2) Обробити шліфи чавунним кругом (порошок із зерном
№ 180-220);
3) Обробити шліфи диском із бронзи, міді, 50 % цини і
50 % олива (порошок із зерном № 240-280);
4) Обробити шліфи диском зі стопу 60 % олива і 40 %
цини (порошки мікронні М20-М10);
5) Обробити шліфи олив’яним диском (порошки мікрон-
ні М10,М5);
6) Обробити шліфи диском зі стопу 60 % живиці і 40
% воску або стеарину (порошки мікронні М10,М5);.
7) З довідників вибрати реактиви для хімічного макро-і
мікротравлення зварних швів на різних сталях;

77