Page 73 - 4251

Треба зазначити, що результати вимірювань твердості за
Роквеллом не можна точно перевести у значення твердості за
Брінеллем і Віккерсом.
Велике значення має визначення твердості окремих
структурних складових зварного шва – мікротвердості. Це дає
змогу оцінити повноту перебігу багатьох металургійних про-
цесів, які відбуваються під час зварювання. Суть методу поля-
гає у втискуванні стандартної алмазної піраміди з кутом біля
0
вершини 136 , при навантаженні 0,02…2 Н, визначенні площі
поверхні сліду і діленні величини навантаження на цю площу.
Результати позначають в НМ - одиницях мікротвердості. При-
лад для вимірювання мікротвердості ПМТ-3 має мікроскоп з
рухомою шкалою, що дає можливість точно встановити нако-
нечник і потім виміряти слід.
Згідно з ГОСТ 6996-66 твердість рекомендується вимі-
рювати за відповідними схемами, для стикових з’єднань лис-
тів завтовшки менше як 3 мм дозволено вимірювати твердість
по зовнішній поверхні зразка з усуненим до рівня основного
металу «посиленням».

6.4 Порядок виконання роботи

1) користуючись інструментами ознайомитися і вивчити
будову та принцип роботи твердомірів;
2) з довідників вибрати режими навантаження для зраз-
ків;
3) зробити дослідження на твердомірах Роквелла, Брі-
нелля і Віккерса;
4) оцінити якість зварного з’єднання та записати резуль-
тати.

6.5 Обробка результатів, їх аналіз і висновки

1) описати технічні характеристики приладів;
2) описати будову та призначення основних вузлів при-
ладів;
3) нарисувати зразки для випробування на твердість;

72