Page 76 - 4251

Дослідження зламу дає змогу виявити такі дефекти, як білі
плями (флокени). Злам є одним з найліпших методів для вияв-
лення цього дефекту. За зламом можна зробити висновок про
те, де сталося руйнування металу – по зерну чи по межах зе-
рен.
При макроструктурному методі (мікроаналіз) досліджу-
ють структуру і вади металу за допомогою мікроскопа, тобто
при понад 50-разовому збільшенні. Поверхню шліфа старанно
полірують і протравлюють. За допомогою мікродослідження
можна визначити якість металу, у тому числі виявити перепал
металу, наявність оксидів по межах зерен, забруднення неме-
талевими вкрапленнями (оксидами, сульфідами), величину
зерен металу, зміну складу металу при зварюванні, мікроско-
пічні тріщини, шпари та деякі інші дефекти структури.
Шліфи можуть мати різні розміри, конфігурацію і якість
підготовки поверхні. Для вивчення макроструктури, тобто
структури, яку можна побачити голим оком чи при малих збі-
льшеннях до 10-20 разів, виготовляють макрошліфи. Темпле-
ти для макрошліфів треба вирізати так, щоби на них умістили-
ся усі основні ділянки зварного шва, тобто литий метал і зона
термічного впливу. Для детального дослідження зварного шва
слід вирізати не менше як три темплети: з кореня, середини і
кратера швів. Площина розрізу повинна бути перпендикуляр-
ною до напряму шва. Для зручності обробки незалежно від
грубини зварюваного металу грубина темплетів повинна ста-
новити 8-15 мм. Площа поперечного перерізу залежить від
розмірів шва і зони термічного впливу.
Темплети найліпше вирізати фрезерним верстатом чи
іншим металорізальним обладнанням. Темплети можна вирі-
зати також за допомогою газополуменевих пальників чи елек-
троіскровим способом. У цьому випадку місце розрізу пови-
нно бути віддалене від досліджуваної ділянки: при газовому
різанні на 15-40 мм (під час різання досліджувану ділянку
треба охолоджувати водою), при електроіскровому – на 8-10
мм.
Після вирізання темплетів один з боків треба піддати
шліфуванню. Макрошліф можна шліфувати плоскошліфува-

75