Page 68 - 4251

2,5 мм. Співвідношення діаметра кульки, навантаження і часу
витримки кульки під навантаженням регламентовано у ГОСТ
9012-59. Одержаний діаметр сліду повинен становити 0,2…0,6
діаметра кульки. Діаметр сліду вимірюють у двох взаємно
перпендикулярних напрямах з точністю до 0,05 мм при діаме-
трі кульки 10 і 5 мм і до 0,01 мм при діаметрі кульки 2,5 мм.
Різниця вимірювань не повинна перевищувати 2 %. Результат
обчислюють як арифметичне середнє і за таблицею залежно
від діаметру сліду визначають твердість зразка в одиницях
Брінелля НВ.
Досліджуваний зразок повинен мати оброблену терпугом
чи на верстаті чисту, рівну, плоску поверхню. Для кульки діа-
метром 2,5 мм поверхня зразка повинна бути відполірована
або відшліфована. Площа зразка повинна бути принаймні у
десять разів більшою від глибини сліду. Втискати кульку мо-
жна на відстані від краю не менше як 1,5 діаметра очікуваного
сліду, а сусідній слід – на відстані діаметра. Якщо після ви-
пробувань опорні чи бічні поверхні зразка здеформуються, то
вимірювання вважаються не дійсними. Для випробування на
твердість за методом Брінелля найпоширенішим приладом є
ТШ-2 (рис.6.1).
Для вимірювання твердості у монтажних умовах, особ-
ливо після термообробки, застосовують прилад типу

67