Page 10 - 4246

4. КЛАСИФІКАЦІЯ КОНТРОЛЬНО-ВИМІРЮВАЛЬНИХ
ПРИСТРОЇВ

Контрольно-вимірювальні пристрої (КВП) поділяють:
а) за принципом роботи і характером використовуваних вимірювальних
пристроїв:
- відлікові з шкальними вимірниками (індикаторами годинного типу,
пневматичними вимірниками і т. п.), за допомогою яких визначають чисельні значення
вимірюваних величин;
- граничні з безшкальними вимірниками (жорсткими калібрами, щупами і т. п.),
використовувані для сортування деталей на придатних і брак;
- з комбінованими вимірниками (електроконтактні датчики з відліковими
шкалами і т. п.) - дозволяють сортувати деталі за граничними розмірами і оцінювати
дійсні значення контрольованих параметрів;
б) за габаритами, умовами роботи і числом контрольованих параметрів:
- стаціонарні;
- переносні;
- одновимірні;
- багатовимірні.
в) за технологічним призначенням:
- пристрої операційного контролю;
- приймальні (для приймання заготовок, готових деталей і складальних одиниць);
- активного контролю;
- пристрої для контролю правильності налагодженя і протікання техпроцесу;
- пристрої для механізації і автоматизації статистичного контролю.
Після вибору базової конструкції з існуючих контрольно-вимірних пристроїв
намічаються її можливі конструктивні зміни і при необхідності обгрунтовується
доцільність проектування спеціальних змінних наладок.
У пояснювальній записці дається короткий опис і принцип роботи базової
конструкції засобу контролю і проект модернізації.
Розроблено багато контрольних пристроїв, які мають універсальне призначення, у
тому числі і для контролю параметрів зубчатих коліс. Найбільше число розроблених
спеціальних конструкцій пристроїв призначені для контролю розташування
поверхонь.
Типові схеми таких пристосувань приведені в таблиці 4.1.

9