Page 6 - 4246

У методичних вказівках викладено методику розрахунку на точність
контрольних пристроїв призначених для контролю точності деталей. Значна увага
приділена визначенню точності контрольних пристроїв, розрахункам і аналізу їх
похибок.

1. ПРИЗНАЧЕННЯ КОНТРОЛЬНО-ВИМІРЮВАЛЬНИХ

ПРИСТРОЇВ

Контрольно-вимірювальними пристроями (КВП) є спеціальні виробничі засоби
вимірювання і контролю, що є конструктивним поєднанням опорних, передавальних і
вимірювальних елементів.
Виробництво характеризується високими вимогами до точності геометричних
параметрів виготовлених деталей. Перевірка точності цих параметрів вимагає
застосування більш досконалих засобів контролю. Контроль точності виконується як
на проміжних етапах обробки (операційний контроль), так і на етапі остаточної
приймання продукції (остаточний контроль). Багато деталей мають складну
конструктивну форму і малі задані допуски. Крім того, що це значно збільшує
трудомісткість, не завжди буває можливо отримати достовірні дані при контролі цих
параметрів жорсткими калібрами і універсальними вимірювальними інструментами.
Тому для контролю і виміру параметрів таких деталей створюють контрольно-
вимірювальні пристосування.
Контрольно-вимірювальні пристосування (КВП) призначені для контролю і
виміру точності геометричних параметрів деталей і складальних одиниць при їх
виготовленні на етапах проміжного та остаточного контролю. За допомогою КВП
перевіряють:
- лінійні розмір: зовнішні і внутрішні діаметри, висоту, ширину, глибину,
виступи, довжину різних елементів деталей, які неможливо або недоцільно
вимірювати жорсткими калібрами або універсальними вимірювальними
інструментами;
- форму поверхонь: відхилення від заданої форми за ДСТУ 2498-94, рис. 1.1;
- розташування поверхонь: відхилення від заданої форми за ДСТУ 2498-94,
рис.1.2;
- параметри: зачеплення зубчастих коліс, різьбових з'єднань, фасонних
поверхонь і деталей зі складним профілем.
Крім того, здійснюють настройку ріжучих інструментів на заданий розмір і
контроль розмірів заготовок при обробці їх на верстатах з числовим програмним
керуванням (ЧПК):
- виконують активний контроль розмірів заготовок безпосередньо при
обробці їх на шліфувальних і токарних верстатах;
- перевіряють одночасно кілька параметрів деталей;
- виробляють сортування деталей по точності параметрів на групи в межах
заданого допуску.
З вищесказаного зрозуміло, що область застосування КВП вельми широка, і вони
можуть бути використані для дуже різних за розмірами та конструкцією деталей з
великим діапазоном допусків і квалітетів.

5