Page 39 - 31
P. 39

Принципова схема лабораторного стенда для випробувань ТМ наведена на
               рисунку  11.1.  Первинний  асинхронний  двигун  7  змінного  струму  з  частотою

               обертання n д має на консолі свого валу ступінчастий шків клинопасової переда-
               чі, з’єднаний пасом з таким же шківом на проміжному валі. На внутрішній кон-

               солі останнього змонтовано ведучу шестерню конічної зубчастої передачі 9 на
               вхідний вал (вал насосного колеса 10) ТМ. Частота його обертання:

                              n 1 = n дв / (і кпі зч),                                               (11.9)

               де і кп – передаточне відношення  клинопасової  передачі на к-ому ступені;
                    і зч - передаточне відношення конічного зачеплення.

                     Турбінне колесо 12 змонтовано на вихідному (ведучому) валі 13, який на-

               зовні несе на собі барабан 14 барабанно-колодкового гальма. Частота обертання
               n 2  вихідного  вала  залежить від гальмівного моменту М 2, який створюється на

               ньому гальмом, вона вимірюється тахометром 11. Оскільки випробувана ТМ під
               час роботи самоспорожнюється через отвір в чаші 11, вона підживлюється ро-

               бочою рідиною від шестеренного насоса 2, який приводиться від двигуна 3 і по-
               дає масло з резервуара 1 напірною лінією 4. Тиск масла на вході в ТМ вимірю-

               ється манометром 6, масло з ТМ повертається до резервуару зливною лінією 16.

               Оскільки тривалість безперервних випробувань невелика, а ТМ і резервуар ма-
               ють  досить  значну  зовнішню  поверхню,  пристроїв  для  охолодження  масла  в

               складі стенда не передбачено.
                     Режим роботи випробуваної ТМ регулюється від холостого ходу до гальмі-

               вного (0  М 2  М 2 макс) барабанно-колодковим гальмом, схема якого зображена
               на рисунку 11.2. При роботі в режимі холостого ходу між фрикційною наклад-


               кою 17 гальмівної колодки 22 і барабаном 14 гальма існує зазор, тому   M 2 = 0, n 2
                n 1, S  0. Обертанням маховика 18 з ходовим гвинтом 20 гайка 19 переміщу-
               ється вздовж гвинта знизу догори і стискає пружину 21, яка протилежним кін-

               цем переміщує колодку 22, притискаючи її  накладку 17 до барабана 14 .

                     Зусилля Р, з яким гайка 19 стискає пружину 21, непрямим способом визна-
               чається через зменшення довжини пружини, яке вимірюється лінійкою 23 та з

               допомогою кругової шкали 24 на маховику 18.
                     Зусилля  F  притискання  гальмівної  колодки  до  барабану  визначається  зу-

               силлям  Р,  створеним  пружиною,  та  співвідношенням  плечей  “а”  і
               “b”прикладення зазначених зусиль відносно осі шарнірного кріплення (рис.11.2)

               гальмівної колодки:

                                            F = P(a + b) / a                                         (11.10)
   34   35   36   37   38   39   40   41   42   43   44