Page 48 - 6846

Таблиця 6.2 – Розрахункові формули і початкові дані для розрахунку похибки обробки

Джерела
Вид похибки і інформації для
характер її Параметри, що впливають на величину отримання
Назва похибки Формула для визначення похибки
проявлення в похибки значення
часі параметру,
примітки
1 2 3 4 5
 – похибка Похибка розміру,        2  – похибка базування, мм; [1], с. 73-82, табл.
2
2
установки, мм випадкова б з пр б 4.10-4.13;
 – похибка закріплення, мм;
з [5], с. 39-53
 – похибка пристрою, мм
пр
Похибка розміру, Налагодження методом пробних деталей:  [5], с. 70-73;
 – похибка – похибка вимірювання, мм;
Н випадкова вим при відсутності
налагодження, мм  Н   вим   розр    – похибка розрахунку, мм;
р
розр експериментальних
для плоских поверхонь
 – похибка регулювання положення даних для
р
2 2 визначення  її
     розр  2 інструмента, мм; розр
   вим       р
Н 2    – похибка виготовлення щупа та не враховують
 2   2  е
виготовлення і встановлення еталона, мм
Для поверхонь обертання на радіус.
Налагодження за еталоном:    2   2
Н е р
 – похибка від Похибка форми чи Похибка форми від радіального чи осьового a – радіальне чи осьове биття шпинделя, [5], с. 53-70;
в шп
геометричних розміщення биття шпинделя  в  а . мм паспорти верстатів
шп
поверхонь
неточностей постійна Похибка від непаралельності осі шпинделя С – допустиме відхилення від
верстата, мм напрямним станини (при точінні) чи поверхні паралельності на довжині L в мм;
Cl l
стола напрямним (при фрезеруванні)    – довжина оброблюваної поверхні, мм
в
L
* Похибка форми, Робочі креслення
 ін – похибка від постійна a – радіальне чи торцеве биття різальних лез інструмента
і
неточності   інструмента, мм
виготовлення ін а
і
багатолезового
інструмента, мм

48