Page 44 - 6846

детального аналізу технологічного процесу, виявлення факторів, які впливають на
точність механічної обробки та розрахунку первинних і загальної похибки обробки.

Назви первинних похибок, вид і характер проявлення їх в часі, параметри, що
впливають на їх величину формули для їх розрахунку та джерела інформації

приведені в таблиці 6.2.

5. Послідовність виконання роботи

Виконання ескізу обробки на операцію очність якої аналізується. На ескізі

вказують технологічні бази, схему установки заготовки при обробці, різальний

інструмент, технологічні розміри заготовки до і після виконання операції. Схему

установки заготовки вказують за ГОСТ 3.1107 - 81.

Аналіз процесу обробки з метою виявлення основних чинників, що можуть

мати суттєвий вплив на точність витримуваного при обробці розміру. Складають

схему технологічного розмірного ланцюга, в якому витримуваний розмір є

замикаючою ланкою, з елементами технологічної системи і їх зміщення під дією

виявлених чинників – складовими ланками. Залежно від характеру проявлення в

часі похибок обробки на схемі розмірного ланцюга біля кожної ланки графічно

показують: прямокутником – систематичні похибки, кривою Гауса – випадкові.

Приклад схеми технологічного розмірного ланцюга приведений в додатку.

Розрахунок величини первинних похибок. Розрахункові формули й джерела

інформації для визначення параметрів приведені в табл. 6.2.

Визначення похибки миттєвого розсіювання розмірів з урахуванням похибки

налагодження

  2,1  2   2   2    , (6.1)
М . Н Н у пост

де   пост – сума постійних похибок форми чи взаємного розміщення

поверхонь.

Визначення систематичної закономірно змінної похибки

     . (6.2)
сист Т і

45