Page 53 - 6846
P. 53

мінімально потрібну, то це викликає надмірні витрати матеріалу, часу й коштів

               на  обробку  заготівки.  Якщо  ж  припуск  менший  за  потрібний,  то  неможливо

               отримати  задану  на  кресленні  деталі  точність  і  якість  поверхні.  Припуск

               визначають як різницю між розміром заготовки і задають на сторону.

                      Односторонній припуск рівний

                                                        Zo    Н   Н ,                                                  (8.1)
                                                           Н     з
                      де  Н  – розмір заготівки;
                            з

                       Н  – розмір деталі.

                      Такий припуск є несиметричний. Наприклад, з двох паралельних площин

               (таке буває в корпусних деталях) обробляється одна.

                      Симетричні припуски задають на поверхні обертання, а також на плоскі

               або фасонні поверхні, які мають оброблятись від одної бази

                                              2 Zo   D  D ;        Zo 2  В   В .                                  (8.2)
                                                  D         з          В    з
                      Припуски  класифікують  як  загальні  (або  сумарні),  які  видаляють

               впродовж усього процесу обробки даної поверхні, і проміжні (або операційні) –

               їх видаляють під час виконання однієї операції (переходу). Проміжний припуск

               дорівнює різниці розмірів, отриманих на попередній і даній операції.

                      Додатково припуски класифікують як номінальні та граничні – найбільші

               і найменші. Найменший припуск – це різниця між відповідними найменшими

               допустимими розмірами (для валів) або різниця між найбільшими допустимими

               розмірами (для отворів). Для найбільших припусків співвідношення обернені.

               Схеми розміщення припусків і допусків приведені на рис.8.1-8.3.

                      У  схемах  прийнято,  що  кожну  поверхню  обробляють  за  два  переходи

               (переходи).




















                                                                                                             52
   48   49   50   51   52   53   54   55   56   57   58