Page 50 - 6846

Продовження таблиці 6.2

1 2 3 4 5
Для партії заготовок:  – податливість технологічної системи, мкм/Н; [5], с. 26-38;
 – похибка,   Р   P 
у у у max у min
Р  const max max норми жорсткості
зумовлена зміною у p – нормальна складова сили різання, Н верстатів [5], с. 28-38,
y
деформації   const ; t , t табл.11 і паспорти
технологічної системи похибка розміру, max min – найбільша і найменша глибина різання, верстатів.
під дією сил різання, випадкова; мм; При обробці нежорстким
мкм для однієї заготовки: при   const для точіння: S – подача, мм/об; інструментом слід
Р  const p y p n x p x p x враховувати і його
у   11 C S V K t t   K – поправочний коефіцієнт;
у p p max min p податливість
  const ; (отримують
похибка форми чи V – швидкість різання, м/хв.; розрахунком)
взаємного розташу- C p , y , n , x – коефіцієнт і по-казники
p
p
p
вання поверхонь,
постійна степеня для визначення P
y
для партії заготовок – [5], с. 73-74;
 – похибка від  V  U – відносне спрацювання інструмента, мкм/км;
і похибка розміру    U  1  K 0 знак «+» береться тоді,
розмірного систематична для і 0  1000  V – швидкість різання, м/хв.; коли розмірне спра-
спрацювання однієї заготовки – K   – час обробки (змінна величина), хв.; цювання приводить до
інструмента, мкм похибка форми чи 1 – при точінні; збільшення витриму-
взаємного розташу- K  B 100  2/1 D – при фрезеруванні B – ширина фрезерування, мм; ваного розміру, в про-
ф
вання поверхонь D – діаметр фрези, мм тивному випадку – знак
ф
постійна «-»
для партії заготовок – Для зовнішнього точіння: [5], с.74-76;
 – похибка від L , F – виліт різця в мм і площа поперечного
p
Т похибка розміру L знак «+» береться тоді,
2
теплової деформації систематична   5,4 p    VtS 4 / 3 2 / 1  перетину в мм ; коли теплова деформація
інструмента, мкм Т в 2 інстру-мента призводить
якщо Т   , то F  – границя міцності матеріалу, кГс/мм ;
пер т. о  4 ; в до збільшення

 – систематична  T 0   1  е   т  T , T пер – основний час обробки однієї деталі і час витримуваного розміру,
0
Т
в против-ному випадку
постійна похибка T T   перерв між обробками кожної деталі, хв.;
форми (входить в 0 пер   А Т
 – константа при нагріванні, змінюється в межах – від’ємна
m
склад  ) для розточування: чавуну СЧ20 (НВ180)
М. Н 4 12-24 хв.;
L p    T 
  54 V , 0 78 S , 0 72 t 5 , 0  1  е  т  0 m. о – теж, при охолодженні
Т
F   T  T
  0 пер
сталі   60 кГс/мм
2
в
L p   4  T
  120 V , 0 23 S , 0 45 t 7 , 0  1  е  т  0
Т
F   T  T
  0 пер
49