Page 41 - 6767

3 РОЗРАХУНОК КІЛЬКОСТІ ОБЛАДНАННЯ
ТА ПРАЦЮЮЧИХ У МЕХАНОСКЛАДАЛЬНОМУ ЦЕХУ

3.1 Визначення трудомісткості механічної обробки

При проектуванні МЦ трудомісткість обробки деталей визнача-

ється за технологічним процесом шляхом розрахунку норм часу на
кожну операцію. Під технічно обґрунтованою нормою часу розуміють
час для виконання заданого об'єму роботи (операцій) при певних ор-

ганізаційно-технічних умовах і найбільш ефективному використанні
всіх засобів виробництва. Норма часу для масового виробництва:

Т =Т +Т +Т +Т . (3.1)
обс
від
о
шт
д

Для одиничного і серійного виробництва:

Т
Т Т  п з , (3.2)
шт  . к шт
n
де Т – штучний час, хв;
шт
Т шт.-к – штучно-калькуляційний час, хв;
Т – основний ( технологічний або машинний ) час, хв;
о
Т – допоміжний час, хв;
д
Т о.об – час на організаційне обслуговування робочого місця, хв;
Т – час на відпочинок, перерви та природні потреби, хв;
від
Т – підготовчо-заключний час, хв.;
п-з
n – кількість деталей в партії, шт.

У формулах (3.1), (3.2) тільки основний час визначається розра-

хунком залежно від режимів різання, довжини обробки, кінематики
верстату, а інші складові визначаються за нормативами.
Для спрощення розрахунків складові у формулах (3.1), (3.2) (крім

допоміжного часу, який визначається за нормативами) приймаються у
відсотках від основного або оперативного (Т = Т + Т ) часу. Так, час
д
о
оп
на технічне обслуговування робочого місця знаходиться в межах від
1,0 до 3,5 % від основного часу, а час на організаційне обслуговуван-
ня – від 0,8 до 2,5 % від оперативного часу (великосерійне і масове
виробництво) залежно від типу та розміру верстата.

41