Page 33 - 6762
P. 33

секунд швидше до моменту запалювання дуги  і закінчувати
                            на 10…15 секунд пізніше її обриву. На протязі часу тривання
                            процесу зварювання струмінь з аргоном потрібно направляти
                            на кратер. Запалювання та гасіння дуги потрібно виконувати
                            на  зваровальній  кромці  або  на  металі  шва  на  відстані
                            20…25мм позаду кратерау.
                                  Параметри ручного аргонодугового зварювання неплав-
                            ким електродом для технологічних трубопроводів  із жаромі-
                            цних сталей компресорних станцій приведені в таблиці 4.1.
                                  Для  ручного  аргонодугового  зварювання  неплавким
                            електродом використовують установку УРСА-600, призначе-
                            ну для зварювання на змінному струмі від 50 до 600 А. Уста-
                            новка  комплектується  зварювальним  трансформатором  типу
                            ТСДА – 500-3 в однокорпусному виконанні, пальниками ГРА
                            – 1, ГРА – 2,  ГРА – 3. Напруження холостого ходу складає
                            200  В.  Електрична  схема  установки  забезпечує:  підготовку
                            установки  і  припинення  зварювання;  запалювання  дуги  при
                            зварювальному струмі без замикання електрода на виріб, що
                            зварюється;  автоматичне  відключення  установки  (зняття на-
                            пруги холостого ходу зварювального трансформатора) у разі
                            обриву дуги або в разі короткого замикання; подавання арго-
                            ну за 1-1 , 5 сек до початку зварювання та припинення пода-
                            вання через 8 або 15 сек після закінчення зварювання або не-
                            гайно в разі непорушення дуги на початку зварювання почат-
                            ку зварювання.


















                                                           32
   28   29   30   31   32   33   34   35   36   37   38