Page 30 - 6762

стосовують через низьку стійкості дуги. Для підвищення
стійкості процесу необхідна висока щільність струму. В зв'яз-
ку з цим використовують електродний дріт невеликого діаме-
тру (0,5 ... 3мм). Напруга на дузі зазвичай складає 20 ... 30 В,
швидкість зварювання 20 ... 80 м / год, витрата захисного газу
6 ... 25 л / хв.
Важливим параметром режиму зварювання є виліт еле-
ктрода - відстань від струмопровідного мундштука пальника
до торця електрода. За малого вильоту електроду проблемним
є спостереження за процесом і можливе підгорання мундшту-
ка та забризкування сопла. При занадто великому вильоті по-
гіршується стійкість дуги і погано формується шов.
Особливістю зварювання у вуглекислому газі є підви-
щене окислення металу за рахунок атомарного кисню, який
утворюється при дисоціації газу в зоні дуги, за реакцією:
CO 2 ⇔CO +O; CO ⇔ C + O ; Fe + O → FeO.
Метал насичується киснем, і для компенсації окислю-
вальної дії зварювання виконують електродним дротом з
підвищеним вмістом розкислювачів - кремнію і марганцю в
кількості 2 ... 3%.
При зварюванні дротом, що містить кремній і марга-
нець, розкислення заліза відбувається за реакціями :

2FeO + Mn → MnO 2 + Fe

FeO + Si → SiO + Fe

Зварювальний пост (рис.4.2) для напівавтоматичного
зварювання в захисних газах складається із електричної та
механічної частин і газової магістралі. В електричну час-
тину поста входять: джерело живлення 7, пульт управлін-
ня 4, дроти 8 кола управління, зварювальний кабель 9. В
механічну частину входять: механізм подачі зварювального
дроту 3, касета для дроту 5, газоелектричний пальник 1,
шланг для подачі дроту 2. Подавання електродного дроту

29