Page 202 - 6722

електроліт збирається у ванну 9 для повторного
використання. Постійне надходження в зону електролізу
свіжого електроліту і переміщення анода по поверхні, що
покривається, перешкоджають росту кристалів, знижують
внутрішні напруження в покритті і зменшують дендрито-
утворення. Все це дозволяє отримувати дрібнозернисті
покриття високої якості. Цей спосіб залізнення доцільно
застосовувати для відновлення посадочних поверхонь
крупних валів, осей і корпусних деталей.

7.3 Захисно-декоративні покриття

Цинкування. Цей процес застосовують головним
чином для захисту деталей з чорних металів від корозії. У
ремонтному виробництві його використовують для захисту
від корозії кріпильних матеріалів. Найбільшого поширення
при цинкуванні набули сірчанокислі електроліти складу
(г/л):
- сірчанокислий цинк – 215;
- сірчанокислий алюміній – 30;
- сірчанокислий натрій – 50;
- декстрин - 10.
Покриття осаджують у ваннах або в спеціальних
барабанах, що обертаються. Процес проходить при
2
кімнатній температурі і щільності струму 1…2 А/дм - без
2
перемішування і 3…5 А/дм - при перемішуванні
електроліту. Товщина цинкових покриттів 15…30 мкм.
Нікелювання. Нікелювання застосовують для
покриття металів - сталі, міді, латуні, цинку, алюмінію.
Безпосередньо нікелем покривають тільки мідь і латунь, а
решта металів - тільки після попереднього міднення. Нікель
застосовують як захисне покриття перед декоративним
хромуванням. За допомогою нікелювання підвищують
зносостійкість поверхонь тертя деталей. Склад ванни (г/л) і
режим нікелювання для отримання покриття нікелю
товщиною 15…25 мкм:

200