Page 142 - 6609

а – тип І; б – тип ІІ;
1 – внутрішній гумовий
шар;
2 – металеве обплетення;
3 – проміжний гумовий
шар;
4 – зовнішній гумовий
а) б) шар

Рисунок 9.1 – Схеми конструкції рукавів з обплетенням

Вони мають наступні недоліки: рухомість при зміні тиску; зни-
ження загальної жорсткості гідросистеми; мала довговічність
(1,5…3 роки). Тому під час проектування гідросистем машин гумо-
вих рукавів слід уникати.
Металеві рукави мають гофровану внутрішню трубу, викона-
ну з бронзової або сталевої стрічки та зовнішнє дротове обплетення.
Між витками стрічки знаходиться ущільнювач. Рукави з бавовняно-
паперовим ущільненням призначені для роботи з температурою ро-
бочої рідини до 100 С, а з азбестовим ущільненням – до 300 С. Ме-
0
0
талеві рукави застосовують у специфічних умовах експлуатації гід-
росистем, у контакті з агресивними робочими рідинами.
Залежно від кількості шарів металевого обплетення рукави ви-
сокого тиску поділяються на три типи:
І тип – з одним металевим обплетенням, розрахованим на тиск
до 20 МПа;
ІІ тип – з подвійним обплетенням, розрахований на тиск до 30
МПа;
ІІІ тип – з потрійним обплетенням, що застосовується для висо-
ких тисків до 40 МПа.

Виконання 1 Виконання 2
1 – профільована стрічка; 2 – ущільнювач;
3 – дротове обплетення
Рисунок 9.2 – Металеві рукави

140