Page 62 - 6574
P. 62

запобігання  прогресивно  наростаючого  зносу,  попередження  аварій  і
               підтримки обладнання в постійній експлуатувальній готовності.
                     Суть  системи  ППР  полягає  в  проведенні  через  певну  кількість  годин
               роботи  агрегату  профілактичних  оглядів  і  різних  видів  планових  ремонтів,
               чергування  і  періодичність  яких  визначається  призначенням  агрегату,  його
               особливостями, розмірами і умовами експлуатації.
                     Основними  завданнями  системи  ППР  є  зниження  витрат  на  ремонт  і
               підвищення якості ремонту.
                     Система ППР обладнання включає такі види робіт:
                     1. Технічне обслуговування (ТО) – це комплекс операцій, спрямованих
               на    підтримання        працездатності        обладнання       при     використанні       за
               призначенням, зберіганні та транспортуванні.
                     У  процесі  ТО  операції,  які  періодично  повторюються,  -  огляди,
               перевірки  на  точність  та  інші,  –  регламентовані,  виконуються  за  наперед
               складеним графіком.
                     Крім того, щоденне спостереження за станом обладнання, дотриманням
               правил  його  експлуатації,  усунення  дрібних  несправностей  неперервно
               виконують  виробничі  робітники,  слюсарі,  електрики  та  ін.  Деякі  операції
               можуть бути суміщені в часі, наприклад, зміна масла з оглядами. Перевірку
               точності  обладнання  виконує  персонал  відділів  технічного  контролю  і
               головного механіка.
                     2. Планові ремонти, які за змістом робіт і  трудомісткістю поділяються
               на:
                     -  поточний  ремонт  (малий)  –  здійснюється  в  процесі  експлуатації  для
               гарантованого забезпечення працездатності обладнання.
                     Під  час  цього  ремонту  замінюються  і  відновлюються  окремі  частини
               (деталі) обладнання і виконується регулювання його механізмів.
                     Метою  такого  ремонту  є  забезпечення  працездатності  до  чергового
               планового ремонту.
                     У  процесі  поточного  ремонту  замінюють  окремі  зношені  або  зламані
               деталі,  ліквідовують  дефекти  шляхом  регулювання,  виконують  кріпильні
               роботи тощо;
                     -  середній  ремонт  –  це  ремонт,  при  якому  ремонтують  окремі  вузли,
               замінюють  і  відновлюють  основні  зношені  деталі,  збирають,  регулюють  і
               випробовують під навантаженням;
                     - капітальний ремонт – здійснюють для відновлення роботи обладнання і
               відновлення повного ресурсу.
                     При  капітальному  ремонті  виконують  повний  комплекс  робіт,  що
               забезпечують відновлення техніко-економічних і експлуатаційних параметрів
               машини: точності, жорсткосі, швидкості, продуктивності.
                     Капітальні  ремонти  пов’язані  з  повним  розбиранням  обладнання,  але,
               якщо це можливо, його не знімають із фундамента.






                                                             61
   57   58   59   60   61   62   63   64   65   66   67