Page 64 - 6574
P. 64

Метод  стандартних  ремонтів  передбачає  строго  регламентований
               термінами вихід обладнання в ремонт і заміну певних деталей (механізмів),
               незалежно  від  стану  обладнання;  виконання  ремонту  за  наперед
               розробленими  картами,  які  визначають  зміст  робіт,  їхній  обсяг  і  прийоми
               виконання всіх ремонтних операцій.
                     Ефективність  використання  системи  ППР  знаходиться  в  прямій
               залежності  від  досконалості  нормативної  бази,  відповідності  нормативів
               умовам  експлуатації  обладнання.  Від  точності  нормативів  значним  чином
               залежать  розміри  витрат  підприємства  на  технічне  обслуговування,  ремонт
               обладнання,  рівень  втрат  у  виробництві,  пов’язаних  із  несправністю
               обладнання.
                     До основних ремонтних нормативів належать:
                     - тривалість ремонтних циклів;
                     - структура ремонтних циклів;
                     - тривалість міжремонтних періодів;
                     - періодичність технічного обслуговування;
                     - категорія складності ремонту;
                     - нормативи трудомісткості;
                     - нормативи матеріаломісткості.
                     Під  тривалістю  ремонтного  циклу  розуміють  час  між  двома
               послідовними капітальними ремонтами агрегату.
                     Визначають її строком служби основних механізмів і деталей, заміна або
               ремонт яких може бути здійснений під час повного розбирання агрегару.
                     Зношення основних деталей залежить від багатьох факторів, основними
               з яких є:
                     1.  Тип  виробництва.  Середнє  завантаження  обладнання  в  машинному
               часі та інтенсивність використання його в масовому виробництві вище, ніж у
               серійному, а в серійному – вище, ніж в одиничному виробництві.
                     2.  Матеріал,  що  піддається  обробці.  Зношення  від  стружки  і  дрібного
               метатічного пилу твердіших і міцніших деталей більший, ніж від стружки і
               дрібного пилу м’яких, пластичних матеріалів.
                     3.  Умови  експлуатування.  Робота  абразивами  насухо,  в  запилених  і
               загазованих приміщеннях збільшує зношення окремих деталей обладнання.
                     4. Розмір обладнання. Важке і унікальне обладнання працює з меншою
               часткою машинного часу в загальному часі і в сприятливіших умовах. Тому,
               термін служби основних деталей  і тривалість ремонтного  циклу для такого
               обладнання вище, ніж для обладнання з малими і середніми розмірами.
                     Так, наприклад, для легких до 10 т металорізальних верстатів терміном
               служби до 10 років тривалість ремонтного циклу Тр.ц. (в год) визначається за
               формулою:
                                                 Тр.ц. = 24000∙ßвßмßуßр,
               де ßв, ßм, ßу, ßр - коефіцієнти, які враховують відповідно тип виробництва;
               вид  матеріалу,  що  піддається  обробці;  умови  експлуатації;  розміри
               обладнання.


                                                             63
   59   60   61   62   63   64   65   66   67   68   69