Page 71 - 6397
P. 71

ведення дозволяє судити про товщину покриття. Метод вико-
                            ристовується при товщині покриття 10...1000 мкм (похибка  ±
                            0,5... ± 10 мкм).
                                  Ультразвуковий  метод  базується  на  тому,  що  матеріал
                            покриття  поглинає  звукові  і  ультразвукові  хвилі,  які  випро-
                            мінюються вузьким пучком.
                                  В п’єзокварцевому методі використовується явище зме-
                            ншення резонансної частоти п’єзокварцу, на поверхні якого у
                            вакуумі осідає речовина покриття, яка одночасно напилюється
                                                                         2
                            і на виріб. Межі вимірювання 1...100 мг/см . Похибка вимірю-
                            вання  ± 5 %.
                                  Тепловий метод базується на вимірюванні теплової ра-
                            діації і теплопровідності покриття в залежності від його фізи-
                            ко-хімічних  характеристик.  Тепловий  потік,  що  генерується
                            нагрівачем, поширюється в контрольованій деталі з швидкіс-
                            тю, яка залежить від товщини і теплопровідних властивостей
                            матеріалу покриття, від властивостей товщини основи і вели-
                            чини  адгезії  покриття.  Температурний  перепад  у  фіксованих
                            точках контрольованої деталі характеризує товщину покриття.
                                  Будова  і  принцип  роботи  товщиноміра  покриттів
                            ТП-34М. Прилад ТП-34М призначений для:
                                  – вимірювання товщини діелектричних (анодноокисних,
                            лакофарбових,  мастикових,  пластикових,  тефлонових,  радіо-
                            поглинаючих і ін.) покриттів на електропровідних неферомаг-
                            нітних  основах  з  використанням  параметричних  перетворю-
                            вачів ПД0, ПД1; електропровідних основах з використанням
                            параметричних перетворювачів ПД2, ПД3, ПД4; товщини діе-
                            лектричних і гальванічних покриттів феромагнітних основах з
                            використанням індукційних перетворювачів ИД0, ИД1, ИД2,
                            ИД3;
                                  – шорсткості основи після піско- або шротоструменевої
                            обробки з використанням давача ДШ1.
                                 Загальний вигляд перетворювачів зображений на рис. 5.3.






                                                               70
   66   67   68   69   70   71   72   73   74   75   76