Page 13 - 6394

і газового зварювання і не менше 100 мм – під час електро-
шлакового зварювання. Зачищування зварних з’єднань (виро-
бів) перед контролем виконується металічними щітками, на-
пильником чи абразивним кругом. Шорсткість зачищених по-
верхонь для проведення контролю повинна складати не біль-
ше Rz 80 (Ra 12,5).
Контрольована зона зварного з’єднання повинна вклю-
чати в себе весь об’єм металу шва, а також прилеглі до нього
ділянки основного металу в обидві сторони від шва шириною:
- не менше 5 мм – для стикових з’єднань, які виконані
дуговим і електронно-променевим зварюванням під час нор-
мальної товщини зварних деталей 5 мм включно;
- не менше номінальної товщини стінки деталі – для
стикових з’єднань, виконаних дуговим і електронно-промене-
вим зварювання під час нормальної товщини зварних деталей
більше 5 до 20 мм;
- не менше 20 мм – для стикових з’єднань, виконаних
дуговим і електронно-променевим зварювання під час нор-
мальної товщини зварних деталей більше 20 мм, а також для
стикових і кутових з’єднань, які виконані газовим зварюван-
ням, незалежно від номінальної товщини стінки зварних дета-
лей і під час ремонтої дефектної ділянки у зварних з’єднан-
нях;
- не менше 5 мм (незалежно від номінальної товщини
зварних деталей) – для кутових, таврових, торцевих та наклад-
них зварних з’єднань;
- не менше 50 мм (незалежно від товщини зварних з’єд-
нань) – для зварних з’єднань, виконаних електрошлаковим
зварюванням.
Дефекти, які було виявлено під час візуального і інстру-
ментального контролю, повинні бути виправлені до проведен-
ня наступного виду контролю іншими методами, або до вико-
нання наступної технологічної операції.
Зварні з’єднання, які пройшли візуальний і інструмен-
тальний контроль з позитивними результатами, рекоменду-
ється додатково перевірити іншими методами з метою вияв-
лення прихованих дефектів. Ділянки з пошкодженнями (в то-

12